抗滑桩悬臂段施工方案

抗滑桩悬臂段、挡土板及冠梁施工方案

目 录

1、编制依据 .............................................. 1 2、工程概述 .............................................. 2

2.1、工程概况 ........................................ 2 2.2、主要工程数量 .................................... 2 2.3、施工工期安排 .................................... 3 4、施工工艺及方法 ........................................ 4

4.1、抗滑桩接桩施工 .................................. 4 4.2、现浇挡土板施工 .................................. 9 4.3、土方回填 ....................................... 12 4.4、冠梁施工 ....................................... 12 5、资源配置 ............................................. 15

5.1、人员安排 ....................................... 15 5.2、机械安排 ....................................... 15 5.3、主要材料 ....................................... 16 6、技术措施 ............................................. 16 7、文明施工 ............................................. 17 8、夜间施工 ............................................. 18 9、安全应急预案 ......................................... 19 10、环保应急预案 21

7#地块延伸段抗滑桩悬臂段、挡土板及冠梁施工方案 1、编制依据

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抗滑桩悬臂段、挡土板及冠梁施工方案

为了如期完成本工程的施工任务，实现我部制定的施工控制目标。特编制此施工方案，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。

1.1、7#地块延伸段制曲厂房场区道路支挡工程施工图； 1.2、7#地块延伸段制曲厂房施工组织设计；

1.3、建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求； 1.4、国家现行，适用于本工程的施工技术规范、标准、规定； 《人工挖孔桩施工工艺标准》GXEJ/QB04-2003

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008

《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2003

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《钢筋连接技术规程》JGJ107-2010 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。 2、工程概述

2.1、工程概况

本工程是xxxx7#地块延伸段制曲工程，包括1～12#制曲厂房和食堂办公楼综合楼、浴厕、维修房、多层车库及篮球场等15个附属工程，总体呈北东-南西向展布。

本工程位于斜坡地段，根据设计建筑物标高及规划道路标高，本工程呈台阶状展布，为坡地建筑。该厂区内设置A、B、C三种型号的抗滑支挡工程。

A型桩，矩形桩，截面尺寸2.0m×3.0m； B型桩，矩形桩，截面尺寸2.5m×3.5m； C型桩，矩形桩，截面尺寸1.5m×2.0m；

边坡形成后，抗滑桩悬臂段长4~15.5m不等，桩间距为5m（局部6m）；挡土板厚32cm，泄水孔按最下排距地面30cm处布置，其余向上按250cm间距设置，水平间距均为300cm；冠梁高120cm。

该片区抗滑桩属于永久性构筑物，边坡安全等级一级。 本方案适用于延伸段所有抗滑桩悬臂段接桩、挡土板及冠梁等的施工。

2.2、主要工程数量

每米抗滑桩悬臂段桩长工程量表 工程量 分项 单位 A型桩 B型桩 C型桩 钢筋 t 0.44 0.75 0.13 第 2 页 共 21 页

抗滑桩悬臂段、挡土板及冠梁施工方案

混凝土C30 m3 模板 ㎡ 双排脚手架 ㎡ 分项 单位 钢筋 t 混凝土C30 m3 模板 ㎡ 双排脚手架 ㎡ 分项 单位 钢筋 t 混凝土C30 m3 模板 ㎡ 双排脚手架 ㎡ 6.51 9.36 10 12 18 20 每平米挡土板工程量表 工程量 0.017 0.32 2 2 每米冠梁工程量表 工程量 A型桩 B型桩 0.154 0.187 3.6 4.2 5.4 5.9 16 14 3.36 7 15 C型桩 0.111 2.4 4.4 18 注：以上双排脚手架数据是每两桩之间的工程量，其高度为4~15.5m不等； 2.3、施工工期安排 根据现场实际情况以及总体施工组织计划，与制曲厂房场平及基础、主体施工穿插进行。 3、主要施工方案

总体施工工艺流程：抗滑桩悬臂段施工→挡土板施工→回填抗滑桩及挡土板与边坡之间空隙土方→冠梁施工。

抗滑桩接桩钢筋连接采用机械连接，力矩扳手或管钳安装，预埋挡土板连接钢筋。安装前先搭设双排脚手架，操作平台层满铺脚手板。模板使用全新木模，用M16的对拉螺杆加固。混凝土施工时，有条件的用混凝土罐车直接卸料，没条件的用混凝土泵车卸料。人工分层振捣浇筑混凝土。

挡土板土方开挖用PC320反铲挖掘机开挖，遇岩石采用破碎头破碎，主受力面等挖机无法施工的地方由人工用空压机破碎开挖。验槽后浇筑基槽垫层混凝土，绑扎挡土板钢筋，支设模板，模板采用M16对拉螺栓和双钢管加固。混凝土浇筑，混凝土浇筑采用25t吊车或混凝土输送泵浇筑，人工振捣密实。

冠梁施工前先平整夯实脚手架基底，搭设钢管支撑脚手架，整行立杆下垫10×10cm枕木。铺设底模板，两边拉线，确保轴线位置符合要求。钢筋主筋采用直螺纹套筒连接，其余小直径钢筋采用搭接焊连接，单面焊长度不小于10d。侧边模板双钢管和M16对拉螺栓加固。模板加固和支撑体系要通过计算和验算确定。预留防撞护栏钢筋、报

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检验收且混凝土浇筑。混凝土浇筑，混凝土浇筑采用混凝土输送泵浇筑，人工振捣密实。 4、施工工艺及方法 4.1、抗滑桩接桩施工 4.1.1、施工准备

⑴编制施工技术交底和安全交底。向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底，向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。

⑵桩身混凝土声测检测，搭设操作脚手架。

⑶桩头混凝土凿毛清理，桩孔四周的找平垫层施工，清理被混凝土污染或生锈的丝头，半成品材料运至施工现场且用木方垫离地面30cm。

⑷整平和硬化施工便道，保证材料运输和混凝土浇筑时道路畅通。

4.1.2、施工工艺流程

操作脚手架搭设→桩头凿毛清理→钢筋安装→模板基底找平硬化→弹支模墨线→报检验收、模板安装→报检验收、混凝土浇筑→模板拆除→混凝土外观质量验收 4.1.3、施工操作要点 ⑴操作脚手架搭设

操作脚手架采用单排脚手架，抗滑桩四周布置，连接成整体。脚手架立杆间距1.2m，步距1.5m，四周竖向剪刀撑设置至架顶，架顶设置水平剪刀撑。四周扫地杆离地不超过200mm。立杆连接的连接扣件要拧紧，立杆垂直。相对架与架增设两道水平管连接。确保脚手架的整体性和稳定性。

⑵桩头凿毛和清理

用钢钎对桩头进行凿毛处理，凿除桩头上浮浆至漏石。凿除桩头混凝土不留死角，清理干净。必要时用水冲洗干净，用海绵或毛巾把积水清理干净。 ⑶钢筋施工

直螺纹钢筋下料时，要用砂轮切割机，切口断面和钢筋轴线要垂直，不得出现挠曲和马蹄形。加工好的丝头要用丝帽套好，防止丝头生锈和污染，影响使用。

钢筋尽量做到制作一根桩就安装一根桩。如果不能即制作即安装时，制作好的钢筋材料以规格、长短、位置和每桩分开堆放，离地20cm-30cm堆放，且用彩条布覆盖，防止钢筋被污染和淋雨生锈。

脚手架上搭设操作平台，操作人员戴好安全带，安全带要挂在高处的钢管上，以保证施工安全。

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