当前位置:首页 > 2012年高级电焊工考试试题
58.在黑色金属上堆焊耐酸不锈钢时,过渡层采用的焊条是( ) 。 (A)E1____26____21M02____16 ( B)E0—19—10Nb—15
(C)E0____18 ____12M02___16 (D) E0____18 ____12M02___15 59.压力容器制成按规定一定要进行( )试验。
(A)水压试验 (B)机械性能试验 (C)腐蚀试验 (D)焊接性能 60.压力容器相邻两筒节的纵缝应错开,错开距离应( ) 。 (A)大于筒体厚度的1.5倍~而且不小于50mm (B)大于筒体厚度的2倍~而且不小于75mm (B) 大于筒体厚度的3倍~而且不小于100mm (D) 大于筒体厚度的3倍而且不小于75mm 61.试样是按定从试板上切取( )供试验用。
(A)焊缝金属 (B)熔合区金属 (C)热影响区金属 (D)样品
62容器筒节采用埋弧自动焊与电渣相比,焊接线能量小得多,所以焊后不必进行( )工艺处理。 (A)消氢处理 (B)消应力处理 (C)时效处理 (D)调质处理
63.现场组装焊接的容器可壳体~封头和高强度的材料的焊接容器,耐压试验后,应对焊缝总长的百分之( 探伤。
(A)10% (B)20% (C)30% (D)40%
64.受压部件厚度>32mm,焊前予热100℃,( )材料需焊后热处理。 (A)碳素钢 (B)16MnR (C)15MnVR (d)12CrM0
65.对于碳钢和16MnR钢制容器,用于液试验的液体温度不低于摄氏( ) 。 (A)2℃ (B)3℃ (C)4℃ (D)5℃
66.煤油试验常用于( )容器的对接焊缝的致密性检验。 (A)不受压 (B)低压 (C)中压 (D)高压
67.接管直径大于250mm,接管与补强圈之间的间隙值范围应该是( ) 。 (A)≤2.0mm (B) ≤2.5mm (C) ≤3.0mm (D) ≤3.5mm
68.工字梁组焊时为了防止裂纹,应避免使用( )样横向筋板。 (A)长筋板 (B)短筋板 (C)厚筋板 (D)薄筋板
69.焊接梁结构中的锯齿形腹板的齿形是( ) 。 (A)等腰梯形 (B)等腰三角形 (C)正方形 (D)矩形
70.厚度51--100毫米低碳钢板的最小焊脚尺寸是( 。 (A) 6mm (B) 8mm (C)10mm (D) 12mm
71.火焰矫正法中的点状加热点的直径不小于( 。 (A) 10mm (B) 15mm (C) 20mm (D) 25mm 72.实腹柱可选取使用的钢材形状有( (A) 1 (B) 2 (C) 3 (D) 4
73.有铰柱脚其支成柱和柱子连接处设置筋板起目的是为( (A)增加对称性 (B)保持应力均衡性 (C)提高刚性 (D)保持维修可换性 74.对于电渣焊来说,最理想的接头形式是( 。
(A)T型接头 (B)角接接头 (C) 搭接接头 (D) 对接接头 75.下列不属于装配一焊接胎、夹具的是( )
(A) 定位器 (B) 压夹器 (C) 角向砂轮机 (D) 拉紧和推撑夹具 76.低温消除应力处理技术不适用的情况是( )
(A) 大型结构无法整理整体热处理 (B) 焊接件的板厚在50mm (C) 材料和焊缝的屈服点在400Mpa以上 (D) 补焊后的焊接接头 77.下列检验方法属于表面检验的是(
(A)金相检验 (B)硬度检验 (C) 磁粉检验 (D) 致密性检验
)作表面5
78.焊接生产中,要求焊接铝及铝合金的质量要高焊接方法选择( ) (A)手弧法 (B)二氧化碳气体保护焊 (C)氩弧焊 (D)埋弧焊 79.压夹器的夹紧力方向与主要定位基面的关系( ) (A) 垂直 (B) 平行 (C) 成450角 (D) 成300角
80.焊接变位机工作台可带动工件绕工作台的旋转轴作多少度的旋转( ) (A) 倾斜450 (B) 倾斜900 (C) 倾斜1350 (D 正反3600 (三)判断题
1.压板对接焊接裂纹试验属于焊接热裂纹的试验方法。
2.刚性固定对接裂纹试验时,沿焊缝中心线截取纵向试样,比沿焊缝横断面方向截取试样更容易检查出细小的内在裂纹。
3.当板厚≤20mm时,平板弯曲试样的厚度应等于板厚。 4.同样厚度的材料,多层焊比单层焊的弯曲合格率高。
5.焊接接头的冲击试验,可同时作为焊接接头冷作时效敏感性的试验。 6.低温容器用钢的冲击试验温度应大于容器或其受压元的最低设计温度 7.压扁试验的目的是为了测定管子焊接接头的硬度的。
8.当高速度的离子打击在金属表面上时,在金属表面就会产生X射线。
9.当射线透过较厚的物体时,射线衰减大,射到底片上的强度就弱,底片感光度就小,显影后得到黑度就深。10.点状夹渣在底片上呈单独的黑点,外表不太规则,带有棱角,黑度较均匀。 11.超声波是依靠介质传播的。
12.超声波检验对于缺陷有直观性。
13.磁碳粉探伤时,缺陷和磁力线平行则显示出来。 14.荧光检验是用探测某些铁磁性材料。 15.着色检验的灵敏度较荧光检验高。
16.断口检查对“未熔合”或“熔合不良”这种缺陷十分敏感。 17.氢在焊接接头中容易引起热裂纹。
18.除去焊条药皮吸附水的烘干温度是1000C以上。
19.熔敷金属化学分析的试块放在水中浸泡、对水温无要求。 20.检查有无漏水,漏气和渗油,漏油等现象的试验叫耐压试验。 21.焊机安装工作一般应电工来完成。
22.等离子弧焊接与切割设备的调试过程必须严格按照其使用规则进行。
23.等离子弧焊接与切割设备的各部分调试正常后,不必进行整体试用,就可以确定其性能良好的。 24.对等离子忽焊接与切割备各部分结构检查无异常后,才能进行调试。
25.焊机的工作原理图和安装电路图是焊工和焊接设备修理工人经常应用的两种电气线路图。 26.电渣焊时,如果电源的功率不够,可将数台焊接电源串连。 27.多层压力容器在上进行堆焊的目的预防夹和裂纹。 28.生产中发现有质量问题的产品,必须报废。
29.引起异种金属罕接因难的主要原因是基本金属之间物理和化学性能的不同。 30.脆性断裂的裂口呈平整状,断口有金属光泽。
31.当材料处于三向拉伸应力作用下时,呈现良好的塑性。 32.结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要原因。
33.如果焊接缺陷产生在结构的应力集中取,则其对脆断地影响不大。 34.当材料处于单向或双向拉伸应力作用下,往往容易发生脆性断裂。 35.焊接结构由于整体性强,裂纹不容易扩展,所以不容易产生脆性断裂。 36.防止脆性断裂,焊接结构使用的材料应具有较高的缺口韧性。 37.材料的强度不足是造成低应力脆性破坏的主要原因。 38.脆性断裂由于很少产生,所以其危害性是不大的。
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39.焊接线能量的大小是由焊接工艺参数决定。 40.焊接线能量增加,焊件冷却速度减慢。
41.丁字接头根据载荷的形式和相对于焊缝的位置,分成载荷平行于焊缝的钉子头接头和弯矩垂直于板面的丁子街头。
42.对接接头静6666载强计算时,考虑焊缝余高。 43.角焊缝的计算高度为焊缝内接三角形的中线。
44.异种金属焊接时,电弧是应用最广泛的熔焊方法之一。
45.异种钢的焊接,如低碳刚与不同强度等级的低合金钢焊接,一般选用与较低强度等级钢材匹配的焊条。 46.奥氏体2不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,在熔合区的珠光体母材上会形成脱碳区。 47.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时常用的方法是手弧焊。 48.装配不锈复合钢板时,应在复层面进行定位焊。 49.不锈复合钢板焊接时,破口最后开在基层一侧。
50.焊接不锈复合钢板过渡层的焊条一定要采用与复层材料相同的不锈钢焊条。 51.珠光体耐热钢与低碳钢焊接时可采用与它们成分相对应的焊接材料。
52.珠光体耐热钢与普通低合钢焊接时的主要问题是,在焊接接头的产生冷裂纹。
53.为改善珠光体耐热钢与低合金结构焊接接头的性能,焊接时应先用较小的焊接线能量。 54.铁素体耐热钢没有淬硬性,焊接时没有硬化现象。
55.奥氏体不锈钢和铜合金焊接时,如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织,则对防止冷裂纹有很大的好处。 56.不锈钢与铜及其合金焊接时,焊缝是奥氏体组织,容易产生热裂纹。 57.钢与镍及其合金进行焊接时,焊缝中含氧量越高,产生气孔的倾向越大。
58.钢与铝及其合金焊接时,随着铁的含量增加和温度提高,不可避免地产生脆性的机械混合物。 59.凡是能承受一定压力(不低于设计压力) 的容器都是压力容器。 60.热套容器环缝焊接前,先焊止裂焊缝的主要目的是防止夹套。
61.为了便于装配合避免焊缝汇交于一点,应在横向筋板上切去一个角。 62.在一般情况下,翼板与腹极对接缝不必错开。 63.箱形粱通常是在内部设置筋板进行加强。
64.脆性断裂一般都在应力不高于结构设计应力时产生,具有突然破坏的性质。 65.焊后先进行消除应力热处理,然后再进行机械矫正可防断裂。 66.柱脚分为有铰柱脚和无铰柱脚两种 。
67. 焊接旋转体轮毂一轮辐之间的焊缝,以及轮辐与缘之间的焊缝都处于刚性拘束条件之下,焊接时容易产生裂纹。
68.矫正工作的基本原理是使材料产生新的变形,使材料的所有纤维长短一致。 69.制定焊接工艺时,应考虑焊接次序与焊接变形和内应力的关系。 70.焊接结构的预热温度可以用碳当量确定。
71.为改善组织,可在多层焊的焊的最后一道焊缝上面在多一层焊道。 72.焊件焊后进行整体高温回火,既可以清除应力,又可以消除变形。 73.多层焊消除焊接应力工艺有效地使焊缝根部处于残余压应力状态。 74.液压千斤顶可以在横卧状态下加载。
75.焊接机器人抗干能力差,不能采用TIG焊接方法。
)76.在公式g丝=ALP╱1000Kn中,Kn为由焊丝到焊缝的转熔系数。 77.在计算焊条消耗量的公式中F为熔敷金属截面积。
78.一般情况下,采用埋弧自动焊焊济消耗量应力为焊丝消耗量的1.2~1.5倍。 79.采用直流电焊接消耗的空载电压大。
80.制定工时定额的方法有经验做法,经验统计法和经验分析法。
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(四) 简答题
1.可变拘束试验时,评定裂纹敏感性有哪些方法? 答:
2.压扁试验的合格标准是什么? 答:
3.超声波是怎样产生的? 答:
4.简述磁化电流范围的使用范围? 答:
5.什么是宏观金相检验?
答: 6.什么是微观金相检验?
答: 7.扩散氢含氢量测定的目的是什么?
答: 焊缝含氢量的测定目的是:
8.甘油法测定扩散氢的优缺点?
答:。
9.熔敷金属机械性能试验有几种方法? 答:
10.简述煤油试验的方法? 答:
11.常用焊接设备指什么?其检修与调整有 哪些内容? 答:
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