LED灯饰行业进料(IQC)检验标准

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IQC进料检验标准 主 题 电 池 版本：A 第1页 共1页 文件编号：QW-005-A 1． 目的：规范物料检验，保证产品质量。 2． 范围：适用于IQC物料检验。 3． 抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。 4． 试验项目：电池容量检测.，放电充电时间测试试验10PCS，判定标准AC=0。 5． 本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。 6． 来料规格型号与封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。 7．“★”表示选定项目。 说 明 检验 项目 包 装 品质现象描述 2. 包装无标识，外标识与实物不一致。 2. 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 3. 不同规格型号混装。 1. 表面脏污。 2. 表面起泡。 3. 电池变形。 4. 表面损伤，破损。 5. 无电池端子。 6. 混料，混有其它规格型号。 1. 电池电流达不到4V以上。 可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。 电池容量检测.，放电充电时间测试。 检验手缺陷类别 段 CR MA MI 及工具 目测 目测 ★ ★ 万用表 锡炉 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 备注 外 观性 能 可焊性 特性检验 附注：

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IQC进料检验标准 主 题 开 关 版本：A 第1页 共1页 文件编号：QW-005-A 1． 目的：规范物料检验，保证产品质量。 2． 范围：适用于IQC物料检验。 3． 抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。 4．试验项目：上锡、耐焊测试试验10PCS，判定标准AC=0。 5．本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。 4． 来料规格型号与封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。 7．“★”表示选定项目。 说 明 检验 项目 包 装 品质现象描述 3. 包装无标识，外标识与实物不一致。 2. 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 3. 不同规格型号混装。 1. 端子上沾有影响焊接(胶、树脂...)之异物。 2. 端子变形、扭曲、松动、脱离、电镀不良、氧化。 3. 产品之外型有毛边,毛刺。 4. 混料，混有其它规格型号。 1. 端子不导通 。 2．开关柄松紧度不正常. 可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。 上锡、耐焊测试。 检验手缺陷类别 段 CR MA MI 及工具 目测 目测 万用表 手测 铬铁 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 备注 外 观性 能 可焊性 特性检验 附注：

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IQC进料检验标准 主 题 包材类 版本：A 第1页 共1页 文件编号：QW-005-A 说 明 1． 目的：规范物料检验，保证产品质量。 2． 范围：适用于IQC物料检验。 3． 抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.65；重缺陷（MA）AQL2.5；轻缺陷（MI）AQL4.0。 4． 试验项目：外观、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。 5． 本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。 6． 来料规格型号与封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。 7．“★”表示选定项目。 品质现象描述 1. 包装无标识，外标识与实物不一致。 2. 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 3. 不同规格型号混装。. 1.核对产品(原纸色泽)与标示、印刷之色泽是否符合承认书(承认样品)之要求。 产品之原纸色泽以承认样品为比对依据，同一批产品其原纸色泽必须一致。 目测 检验手段 及工具 缺陷类别 CR MA ★ MI ★ ★ 备注 检验 项目 包 装 ★ 外 观 2.产品之图样或标示符号不可有模糊、溢色、扩散、脱色、字体粗细不均、残缺、断线、露白、污点、刮伤、倾斜、偏移、表面有凹凸点、脏........等标示外观不良现象。 3.说明书外观整洁.无斑点污渍.文字图案.清晰 4. 对照订单确认箱麦是否印刷正确 5. 混料，混有其它规格型号。 1. 外形尺寸不符要求（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。. 依承认书内所标示之重要尺寸逐一检验，必须符合承认书之规格。 以每箱数量实际装入实验.确认是否有过松或过紧等现象. 箱麦印刷是否正确,是否按订单执行. (登录数据时登录纸箱内尺寸之长、宽、高等三项。) 实装不符要求（使用对应的规格进行试装）。 目测 ★ ★ ★ ★ 尺寸 卷尺 ★ 试装 备注

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