LED灯饰行业进料(IQC)检验标准

IQC进料检验标准 主 题 电阻 版本：A 第1页 共1页 文件编号：QW-005-A 说 明 1． 目的：规范物料检验，保证产品质量。 2． 范围：适用于IQC物料检验。 3． 抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.25；重缺陷（MA）AQL0.65；轻缺陷（MI）AQL1.5。 4． 试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=3。 5． 本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。 6． 来料规格型号与封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。 7．“★”表示选定项目。 品质现象描述 1. 包装无标识，外标识与实物不一致。 2. 包装箱破损及严重脏污，包装不良. 3. 不同规格型号混装。 1. 丝印不良，模糊不清。 2. 表面脏污，引脚氧化。 3. 表面损伤、破损、变形，引脚上贴有枝脂。 4. 无色环，色环不全。 5. 混料，混有其它规格型号。 外形尺寸与要求不符（抽10PCS检验，判定标准AC=0）。. 1. 阻值不符要求。 目测 目测 检验手段 及工具 缺陷类别 CR ★ 游标卡尺 LCR数字电桥 电烙铁 ★ MA ★ ★ ★ ★ ★ ★ MI ★ ★ ★ ★ 见仪器操作规程 见仪器操作规程 备注 检验 项目 包 装 外 观 尺寸 性能 可焊性 试装 附注：

可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度为235℃，时间为3S试验）。 实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。

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IQC进料检验标准 主 题 连 接 线 版本：A 第1页 共1页 文件编号：QW-005-A 说 明 1. 目的：规范物料检验，保证产品质量。 2. 范围：适用于IQC物料检验。 3. 抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。 4. 试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。 5. 本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。 6. 来料规格型号与封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。 7．“★”表示选定项目。 检验 项目 包 装 品质现象描述 1. 包装无标识，外标识与实物不一致。 2. 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 3. 不同规格型号混装。. 1. 导线、端子表面脏污。 3. 铜线不整齐，氧化。 4. 导线丝印不良、热缩管封装不良。 5. 导线、颜色、线号不符要求。 6. 剥头浸锡排列不紧，锡头大、氧化。 7. 损伤、变形，露铜。 8. 混料，混有其它规格型号。 检验手段 及工具 目测 缺陷类别 CR MA ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ MI ★ ★ ★ ★ ★ ★ 备注 外 观 目测 尺寸 性能 可焊性 试装 附注： 尺寸与要求不符(抽10PCS检验，判定标准AC=0)。 1. 导线断路。 可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。 实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。 游标卡尺 万用表、 锡炉 见仪器操作规程 见仪器操作规程 XX电子有限公司

IQC进料检验标准 主 题 印制线路板（PCB） 版本：A 第1页 共1页 文件编号：QW-005-A 说 明 1. 目的：规范物料检验，保证产品质量。 2. 范围：适用于IQC物料检验。 3. 抽样标准：依据GB2828-2003II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。 4. 试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。 5. 本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。 6. 来料规格型号与封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。 7．“★”表示选定项目。 检验 项目 包 装 品质现象描述 1. 包装无标识，外标识与实物不一致。 2. 包装箱破损及严重脏污，包装不良。 3. 不同规格型号混装。 1. PCB板四周凹凸不平，切割不良。 2. 焊盘及开槽处周围有铜屑，固定孔内有铜箔。 3. PCB板面脏污，绿油堆积不均匀，缺绿油。 4. 表面划伤。 检验手段 及工具 目测 缺陷类别 CR MA ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ MI ★ ★ ★ 备注 外 5. 焊盘氧化,丝印不良,焊盘周围有鬼影,颜色不符要求。 6. 焊盘上有丝印油、板面无丝印，孔偏。 7. 无元件孔、无焊盘，塞孔、孔打错、破孔、孔歪。 8. 板材、拼板与要求不符，板面损伤。 9. 线路腐蚀过多、焊盘缺铜、板面铜箔腐蚀不净。 10. 混料，混有其它规格型号。 11.丝印与图纸不符。 1. 外形尺寸与图不符。（抽10PCS检验，判定标准AC=0）。 目测 ★ ★ ★ 观。 游标卡尺 尺寸 2. 板厚不符要求（抽10PCS检验，判定标准AC=0）3. 元器件孔径不符要求（可用元器件试装检验）。 4．固定孔径与要求不符。 性能 浸锡 试验 试装 附注：

见技术图纸及仪器操作规程 1. 铜箔开路、短路。 2. 变形、翘曲（未特殊要求时不超过1%）。 可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。 实装不符要求（可用对应元器件对元器件孔进行实装） 万用表 锡炉