污水管深基坑

第一道支撑完成后，开始挖第一层土方，开挖至第二到支撑时，进行第二道支撑和围檩。选用钢支撑部位土方开挖后及时支撑，随挖随撑，开挖出来的土方一律外运。基坑10米范围内严禁停重型设备，和土方直接堆在基坑边。 4.6、拆除支撑和围檩

管道安装和护管浇筑完成后，拆除第二道围檩和支撑，施工检查井的井壁或者敷设管道。待管道和井壁完成后，按照设计要求回填基坑或管沟至第一道围檩和支撑处，拆除第一道支撑和围檩。 4.7、回填上层土

管道及检查井完成后，开始回填上层土方。回填时按设计要求的填料和回填方法，保证回填土的质量，并满足道路设计要求。 4.8、钢板桩拔除

当管道铺设完毕，基坑回填土后，拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除钢板桩采用振动锤引拔。振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。拔除后桩孔采用水泥砂浆回填密实。

4.9、SMW工法桩围护

清理地下、地面及空中障碍物，清除地表种植土，晾晒、平整、碾压密实，测定桩位。布置水泥浆制备及泵送系统，现场安装施工机具，调试到运转正常。进行室内配合比试验。开挖导槽起定位和导向，钻机就位按设计位置对土层实施搅拌后，在水泥土混合体尚未硬化之前插入型钢，采用汽车吊垂直起吊型钢插入就位，型钢插入困难时采用振动锤振动插入。 4.10、开挖上层土方混凝土冠梁施工

待工法桩身混凝土达到设计强度的80%以上，方可开挖上层土方。

用风稿将桩头超灌混凝土凿除，然后按照设计要求，绑扎支撑梁钢筋，立模板，浇筑冠梁混凝土。 4.11、开挖基坑土方

①待支撑梁混凝土强度达到设计强度的80%以上后方可再开挖基坑或管沟下层土方。下层土方深度达4.5m左右，采用φ609×16mm钢管支撑，钢管支撑设置在标高+5.0m。

②、钢支撑安装时，轴线偏差≤5㎝，并保证支撑接头的承载力符合设计要求，钢支撑连接时必须对撑上的螺栓按顺序紧固，同时为防止钢支撑在施加轴力时应力产生过大的扰度，在施加轴力时先将扰度校正至水平。

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③、钢支撑安装完成后，一定要检查支撑是否垂直，若不垂直要及时校正，然后将支撑固定在压顶梁和围护墙上预埋件上，并紧固好。

④土方开挖选用挖掘机和人工相结合的办法，基坑底或管沟底预留30cm人工开挖。注意在开挖过程中挖掘机严禁碰撞支撑梁。底下30cm土方人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动。挖土至坑底后迅速人工修整并浇筑垫层。并抓紧施工底板或管道基座。开挖出来的土方一律外运。严禁直接堆在基坑边。 4.12、回填拆除支撑

管道或接收井施工完成后，按照设计要求回填基坑或管沟。待回填至钢支撑梁的位置，拆除钢支撑梁。 4.13、高压旋喷桩

各横穿管线交叉处高压旋喷桩采用Φ800三重管法施工，桩有效长度为12m，桩顶标高为+7.0m，桩底标高为-5.0m，原地面标高为+8.0m左右旋喷钻机采用mgz-50旋喷钻机。施工前先用人工把横穿管线暴露表面，然后先定孔位，然后钻机就位，进行钻孔，在设计桩位的中心先用钻机钻一为旋喷管插入用的导孔，孔深须达到预定的深度。再制浆，注浆材料采用42.5#级普通硅酸盐水泥与水搅拌成纯水泥浆液，水泥浆液的水灰比为1:1.0，水泥浆液符合设计要求后通过高压泥浆泵的压力进行注浆。当喷管插入预定深度后，由上而下进行喷射作业。喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。

此处高压旋喷桩属于桩间土加固，要求水泥掺入量每米不小于450Kg。高压水射流压力大于20Mpa，提升速度控制在10cm/min。旋喷用的水泥浆液在进入高压泥浆泵施喷前，要进行过滤。技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。

当浆液初凝时间超过20h应及时停止使用该水泥浆液（正常水灰比1： 1，初凝时间为15h左右）。

基坑开挖前应对高压旋喷桩成桩质量进行检验，检验数量不小于总桩数的3%。 4.14婺江路靠近地铁1号线施工措施

因穿婺江路污水管道需从地铁1号线车站上面穿过，本次设计W47-W48采用沉井顶管施工，其中W47为接收井、W48为工作井，位置均在地铁结构围护咬合桩外侧，所以在W47、W48井两侧施工不会影响地铁结构安全，施工期间安排专人负责监测，施工前跟地铁公司联系沟通，W47、W48沉井顶管另行编制专项方案。

4.15综合管线保护措施

秋涛南路为城市主干线，地下管综合管线纵横较多，主要有煤气、通讯、自来水、现状水源

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渠，施工时先用挖机和人工挖除上层土方，并暴露表面后，再实施围护桩、高压旋喷桩施工，基坑开挖至横穿管线底部，必须先进行保护后再下挖。W44-W44-1倒虹管处横穿的原水源渠为2m×1.8m钢筋混凝土，底标高在2.526m，新建污水管底标高为-0.40m，在开挖到标高2.52米时，先用钢丝绳把水渠吊装保护，完成支撑后，开始下挖底层

5、人、机、料安排

5.1、施工劳动力和管理人员安排

根据以上深基坑的情况，本工程主要劳动力安排如下： 技术人员：3人 管理人员：6人

SMW工法桩人员：10人 高压选喷桩操作人员：8人 模板工：20人 钢筋工：10人

挖掘机操作人员：4人 打钢板桩操作人员：2人 普工：8~14人 土方运输驾驶员10人 测量辅助工：4人 电工：2人 项目部管理人员具体安排人员如下：

项目经理：1人 项目副经理：1人 项目技术负责人：1人 施工负责人：1人 安全员：2人 质量员：1人

资料员：1人 深基坑施工负责人：2人 材料员：1人 设备管理负责人：1人 试验负责人：1人。 5.2、机械设备安排

根据秋涛南路Ⅱ标段总体施工进度和排水工程污水管道施工进度计划安排，深基坑拟安排如下机械设备：

序号 1 2 3 4 5 机械设备名称 三轴水泥搅拌桩桩机 高压旋喷桩 打桩机 挖掘机 钢筋加工设备 数量 1台 4台 1台 2台 1套 备注 SMW桩围护桩 横穿管线交叉处加固 打钢板桩 挖基坑土方 混凝土支撑，钢筋笼制作安装 11

6 7 8 9 10 木工加工设备 土方运输车 3.5KW水泵 水泵 电焊机 1套 10辆 89台 61台 4台 混凝土支撑 运土方 深井降水 坑外备用降水井 支撑焊接 5.3、材料安排

根据本工程深基坑具体情况，主要进如下材料：12m拉森钢板桩、H型钢（围护桩、围檩支撑）、散装水泥（高压旋喷桩、SMW工法桩）、?609钢管（支撑）、商品混凝土（冠梁和管道基础）。

6、基坑降排水

本工程基坑集水主要分地表水和地下土体渗水两大类型。

对于地表水，可采取在坡顶砌筑排水沟排除地表积水和施工用水。安排在晴朗少雨的天气进行基坑开挖。

本工程场地位临钱塘江和新开河，地下水位较浅，采用坑内深井降水和坑外备用降水井，其他围护衔接口采用高压旋喷桩止水同时防挤土。

在基坑或管沟内设置排水沟和集水坑，架设一台水泵不间断地抽水。

7、施工监测

为了确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力和变形信息，施工单位委托有丰富经验的专业监测单位实施监测，以求事先掌握基坑开挖的影响情况。 7.1、监测内容及布点

基坑开挖前请相关专业队伍对基坑周边建筑物缺陷及沉降情况做一次全面检查及记录。根据本工程实际情况，在基坑开挖过程中监测的主要内容为：

①、深层土体位移，深15m、33个； ②、地下水位观测，深12m、28个；

③、对周围环境监测：包括周围建筑物、道路及管线的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况16个。

④、地面沉降观测点156个。

⑤、桩顶水平及竖向位移观测点76个。 7.2、监测要求

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