0219070433俞江淼-毕业设计说明书 - 图文

浙江广厦建设职业技术学院 数控技术专业毕业设计说明书

设计题目 球头轴套加工工艺编制

学生姓名 俞江淼 学 号 0219070433 指导教师 黄金松 王 勇 专 业 数控技术 年 级 2007级

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摘 要

当今制造业越来越广泛的使用数控技术，普通车床将被高效率的数控车床所淘汰。本文详细论述了球头轴套的数控加工工艺的编制及编程，主要包括刀具的切削用量方面的选用，包括主轴的转速，进给量，进给速度等方面的内容。合理的数控加工工艺可以减少编程的工作量，提高加工工件的精度，提高加工的效率。因此，本文对数控加工工艺的编制的分析，对于实际的生产，有着重要的意义。

关键词：数控技术；配合零件；刀具的切削。

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目 录

1引 言 ............................................................. 1 1.1数控技术的发展 .................................................. 1 1.2数控加工工艺分析主要包括的内容 .................................. 2 2球轴套配合件数控加工工艺的设计 ..................................... 3 2.1选毛坯 .......................................................... 3 2.2配合件的工艺路线的拟定 .......................................... 6 2.2.1加工阶段的划分 .............................................. 6 2.2.2加工顺序的确定 .............................................. 7 2.2.3辅助工序的安排 .............................................. 7 2.3机床及其工艺设备的选择 .......................................... 7 2.4切削用量参数的确定 .............................................. 7 2.4.1 确定主轴转速 ............................................... 7 2.4.2确定进给速度 ................................................ 7 2.5刀具的选择 ...................................................... 8 3夹具的选用 ......................................................... 9 3.1 对夹具的基本要求和设计步骤 ..................................... 9 3.1.1对夹具的基本要求 ............................................ 9 3.1.2夹具选用 .................................................... 9 3.2夹具调整的要求 .................................................. 9 4球头配合件的加工路线拟订 .......................................... 11 4.1下料 ........................................................... 11 4.2工艺路线安排 ................................................... 11 4.2.1孔和车两个端面 ............................................. 11 4.2.2车基准外圆 ................................................. 11 4.2.3精车外圆 ................................................... 11 4.2.4车孔 ....................................................... 11 4.2.5切槽 ....................................................... 12 4.3 制作加工工序卡 ................................................ 12 4.3.1工序卡的安排原则和方法 ..................................... 12 5结 论 ............................................................ 18 6致 谢 ............................................................ 19 7 参考文献 .......................................................... 20

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1引 言

1.1数控技术的发展

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面。

高效率、质量是先进制造技术的主体。高速,高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在加工精度方面，近10年来，普通级数控机床的加工精度已由10um，提高到5um,精密级加工中心则从3-5um，提高到1-1.5um，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01um）.

轴联动加工和复合加工机床快速发展在可靠性方面，国外数控装置的MTBF値已达6000h以上，伺服系统的MTBF值达到3000h以上，表现出非常高的可靠性。

采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削谇硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床（含5面加工机床）的发展。

在EMO2001展会上，新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUYoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控制或CAD/CAM直接或间接控制。

智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。

21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面：为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成；为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等；简化编程、简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程、智能化的人机界面等；还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。

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