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化工矿山塑料管道工程施工及验收规范

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防腐塑料管材、管件技术资料汇编

6.1.3.2管道节点、接口、支墩等的附属构筑物机回填土均符合规定。 6.1.3.3试验管道能正常的排气和放水。

6.1.3.4试验管道的弯头、三通等,按试验的要求已经加固。

6.1.3.5实验设备和管路已进行了认真检查,试验用压力表已进行了校验,其精度不得低于1.5级,表的最大刻度值为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。 6.1.3.6管道上的补偿器应设置临时得约束装置。

6.1.3.7待试验的管道与无关的系统已用盲板或其他的有效的措施隔开,管道的末端及所有的敞口应封堵好。 6.1.4管道试验应遵守下列规定:

6.1.4.1管道试验一般先进行严密性试验,合格后再进行强度试验。 6.1.4.2管道试验时宜采用手动泵。

6.1.4.3缓慢的向试压管道内注水,同时排出管道内的空气,管道内充满水后,在无压的情况下保持12小时以上。

6.1.4.4严密性实验时,缓慢加压到严密试验压力,升压时间一般为10~15分钟,并保持两小时。为保持管内的压力,可相管内补水,检查各部位是否有渗漏或其他得不正常的现象。

6.1.4.5严密性试验和个后进行强度试验,缓慢升压至试验压力,并保持2小时或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时,则应向管内补水,为保持压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无渗漏和异常的现象来判断强度试验的结果。

6.1.4.6管道试验应在2小时内无渗漏和异常的现象来判断强度试验的结果。 6.1.5管道试验合格后,井巷管道,地面的明设管道应立即将管道内的水放出。有回填土的管道,应在回填完成后,放出管道内的水。 6.2塑料管道的冲洗及消毒

6.2.1管道在验收前应进行通水试验,冲洗应用浊度在10mg/L以下的净水,冲洗水的速度应大于2m/s,但应注意水锤的产生。直至冲洗到出入口的水的清洁度相当为止。

6.2.2生活饮用水的管道冲洗后,还应用20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,消毒水应在管道内留置24小时,消毒完后,在用饮用水冲洗,经有关的

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卫生检验部门检验合格后,方可使用。

6.2.3其他非饮用水的管道可不进行冲洗和消毒。 6.3塑料管道工程的验收

6.3.1施工单位按合同规定的范围完成工程项目后,应及时与建设单位办理验收交接手续。

6.3.2在管道工程交接及验收时,建设单位应对管道进行检查,并确认如下内容: 6.3.2.1施工的范围和内容符合合同的规定。 6.3.2.2工程质量符合设计文件和本规程的规定。 6.3.3工程的验收应提交如下技术文件: 6.3.3.1施工图、设计修改、变更通知等文件。 6.3.3.2管材、管件等质量检验合格证或检验报告。 6.3.3.3施工纪录和试验报告: ⑴隐蔽工程验收纪录 ⑵管道试验试压纪录 ⑶管道冲洗、消毒纪录 ⑷管道通水(气)纪录 ⑸工程质量事故处理纪录 ⑹安全法、调节阀等的试验纪录 ⑺止回阀的试验纪录 ⑻补偿器安装纪录 ⑼焊接纪录

⑽工程质量评定纪录 ⑾其他检验报告或纪录

6.3.4验收下列隐蔽工程时,应具备下列工程基础资料。 6.3.4.1埋地管道的支墩设置情况,井室和沟底的防水层。 6.3.4.2埋地管道及构筑物的地基和基础资料。 6.3.4.3埋入地下的弯头、三通及其它管件的情况。 6.3.4.4管道穿越铁路、公路、河流等的情况。

6.3.5竣工验收时,还应提交竣工图。竣工图的编制应符合化学工程建设交工技

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术文件的规定。

6.3.6工程验收应重点检查的项目: 6.3.6.1坐标、标高和坡度的正确性。

6.3.6.2管道的支架、吊架等的安装位置及其牢固性。 6.3.6.3地面管道支墩的敷设和固定。

6.3.6.4管道上的阀门、阀门井、安全阀、调压阀、排气阀、补偿器和油水分离器等的安装及其功能。

6.3.6.5管道的通水(压缩空气)能力。 6.3.7工程验收交接应做好记录和文件的签署。

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防腐塑料管材、管件技术资料汇编 6.1.3.2管道节点、接口、支墩等的附属构筑物机回填土均符合规定。 6.1.3.3试验管道能正常的排气和放水。 6.1.3.4试验管道的弯头、三通等,按试验的要求已经加固。 6.1.3.5实验设备和管路已进行了认真检查,试验用压力表已进行了校验,其精度不得低于1.5级,表的最大刻度值为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。 6.1.3.6管道上的补偿器应设置临时得约束装置。 6.1.3.7待试验的管道与无关的系统已用盲板或其他的有效的措施隔开,管道的末端及所有的敞口应封堵好。 6.1.4管道试验应遵守下列规定: 6.1.4.1管道试验一般先进行严密性试验,合格后再进行强度试验。 6.1.4.2管道试验时宜采用手动泵。 6.1.4.3缓慢的向试压管道内注水,同时排

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