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项目经理 材料 负责人 安全 负责人 工程 负责人 资料 负责人 质量 负责人 施工队长 施工班组 2、质量保证体系
项目经理 材料负责人 工程负责人 质量负责人 施工队长 班组质量员 五、 施工进度控制
施工前要与业主沟通根据实际情况编制进度计划,编制施工网络。根据施工大小来确定施工工期。
工期 工序
六、施工程序、方法、技术措施 1、施工程序:
装置交检修→办理相关票据→施工过程→工程交工、验收→开工保运 2、施工方法: (1)拆卸前准备
a、掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。 b、备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
c、办理相关票据,切断电源及设备与系统的联系,放静泵内介质,达到设备安全与检修条件。 (2)拆卸与检查
a、拆卸附属管线,并检查清扫。
b、拆卸联轴器安全罩,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。 c、测量转子的轴向窜动量,拆卸检查轴承。 d、拆卸密封并进行检查。 e、测量转子各部圆跳动和间隙。 f、拆卸转子,测量主轴的径向圆跳动。 g、检查零部件,必要时进行探伤检查。
h、检查通流部分是否有汽蚀冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。 3、技术措施
检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按照本标准执行。 (1)联轴器
a、半联轴器与轴配合为H7/js6。
b、联轴器两端面轴向间隙一般为2~6mm。
c、安装齿轮式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。
d、安装弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈配合,并有一定紧力。弹性圈与联轴器销孔的直径间隙为0.6~1.2mm。 e、联轴器的对中要求值应符合下表要求。 联轴器形式 刚性 弹性圈柱销式 0.08 齿式 叠片式 0.15 0.08 0.06 径向允差 0.06 断面允差 0.04 f、联轴器对中检查时,调整垫片每组不得超过4块。 g、热油泵预热升温正常后,应校核联轴器对中。 h、叠片联轴器做宏观检查。 (2)轴承 1)滑动轴承
a、轴承与轴承压盖之间才过盈量为0~0.04mm(轴承衬为球面的除外),下轴承衬与轴承座接触应均匀,接触面积达60%以上,轴承衬不许加垫片。
b、更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为60°~90°,接触面积应均匀,接触点不少于2~3点/cm2。
c、轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹
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