发电机本体安装作业指导书 - 图文

镇电-QJ.015-2011

6.1.5定子吊装、组合、就位 a)吊装前准备工作 1)复核基础及定子外形尺寸 2)定子底部调整垫片准备 3)检查二次浇灌用挡板安装完 4)安装定子吊攀和台板 b)定子试吊 c)吊装、就位、组合定子 6.1.6发电机静子水压试验 应与图纸相符，不影响定子吊装。 (1)垫片平整清洁，无卷边、毛刺。 (2)钢垫片总厚度约为6mm，使用非整张垫片时相互间不应有搭接。 满足定子就位及二次浇灌要求。 详见《发电机定子吊装作业指导书》。 按厂家要求对发电机静子水冷线圈做水压试验，检查绝缘引水管接头，线圈等各处应无渗漏。试验用水须用除盐水或凝结水，充水时一定要打开放气管堵头，排除内部空气。 6.1.7氢气冷却器检修安装 a)氢气冷却器外观检查及水压试验 b)氢气冷却器的安装 (1)冷却器外观无明显损伤，无扭偏、变形。 (2)试验压力1.2MPa,历时30min无渗漏。 1)冷却器在插入机座前，应先将冷却(1)螺栓及压板螺纹用三氯乙烯清洗干净。 器挡风板及压板把合螺钉固定锁紧 2)安装时，应按厂家标记对号入座 6.1.8定子初找中心 6.1.8.1端盖检修，安装 (2)螺栓的螺纹部分涂乐泰厌氧胶271后把合。 (3)螺栓头及垫圈表面刷固化剂。 (1)冷却器、压条应对号入座，压条、密封垫之间装配时应涂抹密封胶，密封垫条合缝应按图纸要求接口形式用氯丁橡胶粘接。 (2)冷却器装配完后，密封框与机座之间进行配焊。 a)清理端盖油腔和各油孔、油槽及端盖 9

镇电-QJ.015-2011

与端罩的结合面，并临时封闭暂不用的各接端盖油腔内无铸砂、裂纹锈蚀及杂物，内表口 b)轴承油腔做煤油渗漏检查 c)下端盖检查预装 面无可溶于透平油的漆类。 (1)将内外挡油盖的下半把合在端盖上进行煤油渗漏试验，涂白粉检查各处焊缝应无渗漏现象。 (2)环境温度5℃以上。 1）对端盖结合面、密封槽及油孔进 行清理检查 接触面无裂纹及毛边，轴承润滑油孔及密封2）吊起下端盖，按定位销将其就位油孔干净无异物。 到定子端面上，紧固结合面螺栓 3）检查结合面间隙 (1)销孔与销配合良好。 (2)销孔无错位。 4）在发电机穿转子后，正式安装下0.05mm塞尺不入。 端盖 6.1.8.2定子中心初调整 正式安装后结合面密封槽内注密封胶。 a)用水平仪检查汽机低压缸中分面与通过调整机座底板与台板间垫片保证高度发电机汽端端盖中分面的高度差 一致，插入的垫片应在表面涂二硫化钼润滑剂。 b)检查发电机与汽轮机之间的相对位汽轮机轴承（＃6轴承）中心线至端盖所标置，并通过千斤顶调整定子满足要求。 c)拉钢丝以瓦窝为基准初找中心 刻度线的位置为2950mm，其中发电机联轴器端面到汽端轴承中心线距离为1200mm ，与规定值偏差范围为1～3mm。 汽励两端左右的偏差都应小于0.5mm。 6.1.9轴瓦检修 a)检查轴瓦各油孔、油道、顶轴油腔，清洁干净，无铸砂、锈蚀及杂物等。 并做临时封闭 b)轴瓦乌金检查 (1)乌金无夹渣、气孔、凹坑及裂纹。 (2)对乌金着色探伤，应无脱胎现象。 (3)轴承内圆乌金工作面现场不允许修刮。 与图纸相符，尺寸不符时可进行适当修刮。 10

镇电-QJ.015-2011

c)测量顶轴油囊尺寸 (1)中分面0.03mm塞尺不入。 (2)螺孔、销孔无错口，配合良好。 (3)打入定位销，轴瓦无错位。 d)将轴瓦下半临时支撑牢固,组合轴瓦接触面积>75%，且均匀。垫块与瓦体间不锈上、下半并检查 e)轴瓦与轴承垫块接触检查 钢垫片应平整无毛刺，张数一般不超过三张。 接触良好，接触面积>75%且接触点分布均匀。 f)研磨轴承垫块外球面与端盖轴承腔 内球面，使接触良好。 g)配合电气专业做绝缘检查 6.1.10转子气密试验及通风试验 用500V摇表测量绝缘电阻，其阻值应在20KΩ以上 按照厂家要求对转子进行气密试验。试验用氮气或氩气，以防污染导电螺钉和导电杆的绝缘。要求用卤素检漏仪或工业酒精检漏，禁止在导电螺钉处用肥皂水检漏，且保证机内导电螺钉处不漏，试验时固定操作人员，消除人为因素而引起的误差；利用东方电机股份有限公司提供的转子通风试验装置进行发电机转子的通风试验，试验结果应满足电机厂要求。 6.1.11发电机穿转子（转子检查、穿装等） 详见本说明书第七章 <<发电机穿转子工艺>>。 6.1.12发电机位置找正 a)发电机轴向定位 考虑汽轮发电机组在满负荷运行时，转(1)低压转子处于K值位置。 子轴系的轴向热膨胀的影响，为使满负荷时(2)定子中心相对转子后移3.5+t，碳刷架定子、转子磁场中心重合，安装时应将定子、及稳定轴承中心后移7+t。 碳刷架、稳定轴承相对转子向励端方向偏(3)磁场中心实测值与规定值的偏差≤移。 0.5mm。 11

镇电-QJ.015-2011

b)发电机空气间隙测量调整 (1)通过测量护环与定子铁心内圆的距离通过调整瓦枕垫片来调整转子同定子（或转子本体与定子铁心内圆的距离）测量之间的空气间隙均匀一致 c)发电机转子与低压转子中心找正 空气间隙。 (2)空气间隙实测值与平均值偏差≤0.5mm。 (3)增减垫片后需重新研磨垫块外球面与轴承腔内球面，使之接触达到要求。 以低压转子为基准，通过50t千斤顶调(1)依据厂家标记，如无标记应尽量使两转整定子左右，通过320t千斤顶进行增减定子相对位置瓢偏值相互抵消。 子下调整垫片来调整上下 d)发电机的定位 (2)发电机转子比低压转子中心低0.127mm，两靠背轮平行无张口，张口偏差不大于0.127mm，不允许下张口。 1)紧固地脚螺栓并点焊，消除混凝土(1)混凝土垫块与台板，台板与底板间均垫块与台板，台板与机座底板之间间隙。 配0.05mm塞尺不入。 合建筑工程处进行二次浇灌，浇灌后应复查(2)转子中心无变化。 转子中心，若转子中心发生变化，则应通过 调整发电机机座下的调整垫片或轴瓦垫片 进行调整。 2)配准定子机座的横向定位键并打横向定位键与底板单侧间隙为0～0.03mm，入定位销 涂抹润滑脂，使键与键槽接触良好，拧紧固定螺栓并将定位块把合就位。 键与槽间间隙为0.03～0.05mm。 3)汽端及励端端盖定位座把合就位， 将定位键及定位槽进行配加工 4)进行发电机与汽轮机联轴器联接，联轴器连接后圆周晃度变化值≤0.02mm。 最后配重螺栓偏差在3g以下，对称均匀紧 固所有连接螺栓，连接后测量对轮晃度变化 值。 12