1000MW超超临界制粉系统优化改造试验研究

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1000MW超超临界制粉系统优化改造试验研究

作者：胡乔良 徐洪艳 林翔

来源：《中国科技纵横》2017年第19期

摘 要：针对某电厂一台1000MW超超临界锅炉的制粉系统进行优化改造。对原有一次风喷口安装新型旋转喷嘴环，改变磨煤机加载力控制方式和制粉系统热工控制方式，从而改善燃烧效率以及飞灰含碳量。

关键词：制粉系统；磨煤机；一次风量；煤粉细度；节能

中图分类号：TK223.25 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）19-0162-01 中国是能源消费大国，燃煤发电机组占能源消耗的首位。提高燃煤机组效率、降低污染排放是众多电力科研人员不懈追求的目标[1]。超超临界机组发电效率比超临界机组高6～8%，比我国目前广泛应用的亚临界机组高10%以上[2]。一台超超临界机组供电标准煤耗为275g/kWh，而一台采用最先进技术的600MW亚临界机组供电标准煤耗为310g/kWh，降低了11%[3]。因此，发展高参数超超临界发电技术是中国电力发展的必然趋势。长久以来，人们过分关注主机设备的能耗分析与研究，对辅机设备的经济运行状况关注较少。相对而言，火电厂辅机设备存在的问题较多，其对机组的经济运行有着重要影响，但未能得到应有的重视[4]。有计算表明，对于制粉系统来说，仅考虑煤粉细度一项：当煤粉均匀性指数增加0.1时，大型锅炉效率可以提高0.15～0.2%；当煤粉细度由R90=21%下降到R90=14.4%时，锅炉效率可以提高0.25%[5]，可见，对制粉系统优化改造，对火电厂节能降耗意义非凡。 1 机组概况 1.1 锅炉系统简介

某电厂采用东方锅炉股份有限公司超超临界变压直流燃煤锅炉，型号DG-3100/26.15-Ⅱ2，一次再热，单炉膛π型，旋流燃烧器前后墙对冲燃烧方式，尾部双烟道结构，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。采用低NOx旋流煤粉燃烧器48只，分三层布置。锅炉主要设计参数见详表1。 1.2 磨煤机及煤质参数

制粉系统采用正压直吹式，由两台一次风机提供介质流动动力，磨煤机采用MPS290型中速辊式磨煤机，另配有两台密封风机提供密封风。磨煤机主要设计参数详见表2，煤质资料见表3。