万向节滑动叉零件的机械加工工艺规程装备设计

按《工艺手册》表6.2-1公式计算： L=90㎜,L1=4㎜,L2=0， t=

L?L1?L2=0.43min

n机f机3）车Φ60㎜外圆：

① 选择刀具：

选择弯头焊接式外圆车刀，刀杆尺寸为16㎜?25㎜，刀片厚度为4.5㎜；粗车锻件毛坯，选择YT15硬质合金刀具材料；前刀面为卷屑槽倒棱型，前角γ

0=15°α

0=6°，κr=90°，κ

r1=8°，λs=0°，γ=2mm

② 确定切削用量： （a）确定背吃刀量αp

由于单边余量为Z=1mm,可一次走刀完成，故αp=1㎜ （b）确定进给量f

查《切削手册》表1.6,在加工材料为45钢，得f=0.35—0.50㎜/r，按C620-1车床说明书（《切削手册表》1.30）横进给量取f=0.50㎜/r （c）选择车刀磨钝标注及耐用度：

查《工艺手册》表1.9，取车刀后刀面最大磨损量为0.5㎜，焊接车刀耐用度T=60min

（d）确定切削速度νc

根据《切削手册》表1.10，当用YT15硬质合金刀纵车加工 δb=560—620MPa钢料，ανc=156m/r。

由于实际车削过程使用条件的改变，根据《切削手册》表1.28，切削速度的修正系数为：κ

. . .

Tvp?1.4㎜，f?0.54㎜/r，切削速度为

=1, κ

Mv=1.0,κsv=1.0,κ

Tv=1.0,

κ

kv=1.0,κ

krV=0.81.故

ν

c查=156?1?1?1?1?1?0.81=126.4（m/min）

n查=

1000ν c查πd=

1000?126.4=649（r/min）

π?62按C620-1车床的转速选择与649r/min相近的转速为：n机=610r/min

则实际切削速度为ν

c机=

πn机dπ?610?62==119（m/min） 10001000最后决定的切削用量为：

αsp=αp=1㎜（一次走刀）, f机=0.50㎜/r, n机=610r/min, ν

c机=119m/min

③计算基本工时：

按《工艺手册》表6.2-1公式计算： L=20㎜,L1=4㎜,L2=0， t=

L?L1?L2=0.079min

n机f机4）车螺纹M60?1-6h：

①选择刀具：采用YT15硬质合金螺纹车刀，刀具耐用度T=60min ②确定切削用量：

（a）确定切削用量αp和走刀次数：

查手册，细牙普通外螺纹螺距为P=0.541mm。即单边余量Z=0.541mm

根据《切削手册》表1.17和表1.18，最后一次走刀的横向切削用量为0.025mm。因而规定：

粗车螺纹时：走刀3次，每次αp=0.14mm

精车螺纹时：走刀3次，前两次αp=0.048mm，最后一次的 α

p=0.025mm

（b）确定进给量f

. . .

由于螺距P=1mm，且为单头螺纹，所以工件一转，刀具应走过一个螺距，即f=1㎜/r

（c）确定切削速度νc

根据《切削手册》表1.18选取：粗车螺纹时ν

c精c粗=30m/min，精车螺纹时ν

=45mm/min，则：

n粗=

1000vc粗πd1000vc精πd=

1000?30=159r/min

π?601000?45=238r/min

π?60n精=

=

根据C620-1车床说明书选择粗、精车螺纹时的机床转速为：n机粗=150r/min，n机精=230r/min。则实际切削速度为：

πn机粗dπ?150?60粗车螺纹：νc机粗===28.3m/min

10001000πn机精dπ?230?60精车螺纹：νc机精===43.3m/min

10001000③计算基本工时：

按《切削手册》表6.2-14公式计算： L=15㎜,L1=3㎜,L2=0， 粗车螺纹：t粗=

L?L1?L2i=0.36min

n机粗fL?L1?L2=0.24min

n机精f精车螺纹：t精=

所以车螺纹的基本工时为： t= t粗+ t精=0.36+0.24=0.60min

. . .

工序2切削及其基本工时的确定：钻、扩花键底孔Φ43mm，惚沉头孔Φ55mm，选用转塔车床C365L。

（1）钻孔Φ25mm：选择Φ25mm高速钢锥柄标准麻花钻（《工艺手册》表3.1-6）： f机=0.41mm/r vc查=14m/min

n查=

1000ν c查πd=

1000?14=178（r/min）

π?25按机床选取n机=136r/min（《工艺手册》表4.2-2），所以实际切削速度为：ν

c机=

πn机Dπ?136?25==10.68（m/min） 10001000L?L1?L2=2.94min（工艺手册表6.2-5计算）

n机f机基本工时：t=

（2）钻孔Φ41mm：

选择Φ41mm高速钢锥柄标准麻花钻（《工艺手册》表3.1-6）钻Φ41mm孔：

根据《工艺方法》表1.2-15介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量和切削速度与钻同样尺寸的实心孔时的进给量和切削速度的关系为：f=（1.2～1.8）f钻 vc=（

11～）vc钻 23式中f钻 ，vc钻----加工实心孔时的进给量和切削速度。 现由手册查出：

f钻=0.65mm/r，vc钻=14m/min 则：f=0.78～1.17mm/r vc=7.0～4.7m/min n=

（7.0??4.7）1000ν c1000?==54～36r/min πDπ?41. . .