模具制造(五年制) 实训教学大纲(1)

【教学内容】

1．电火花成型加工机床基本操作 2．电火花成型加工机床保养 （二）电火花加工原理

【教学要求】

1．了解电火花成型机床的基本结构及电加工的基本原理。 2．掌握电火花成型机床的操作面板并能熟练输入和修改程序。 3．掌握电火花成型机床的维护保养方法及安全操作规程。 【教学内容】

1．电火花成型加工的基本原理和工艺

2．电加工参数对加工效率、加工精度及电极损耗的影响 （三）电极安装定位

【教学要求】

1．掌握电极的设计原理和方法。 2．掌握电极安装、调整及定位的方法。 3．掌握成型加工及水平摇动加工的方法。 【教学内容】

1．设计电极及电极安装找正 2．注射模的成型加工及水平摇动加工 （四）综合训练

【教学要求】

1．能够根据加工要求设置合理的加工工艺和程序。 2．能够解决加工过程中出现的简单问题。 【教学内容】

注射模的成型加工综合实例

模块二 高速走丝线切割操作技能

（一）高速线切割加工机床结构与保养

【教学要求】

1．熟悉机床结构与保养方法。 2．掌握拆、装、调整电极丝的方法。 【教学内容】

1．高速线切割加工机床操作规程 2．拆、装、调整电极丝与机床保养 （二）工件装夹、程序输入

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【教学要求】

1．掌握高速走丝线切割加工的直线、圆弧等常用手工编程方法。 2．掌握CAXA软件自动编程方法。

3．熟悉系统操作面板并能熟练输入和修改程序。 4．能够根据不同的工件选择合理的装夹方法。 【教学内容】 1．工件装夹、找正 2．线切割手工编程及输入 3．计算机辅助线切割编程及输入 （三）实例加工训练

【教学要求】 1．能合理选择电参数。

2．能合理确定复杂工件的加工工艺。 3．能对机床结构进行相关调整、校正。 4．会进行简单故障排除。 【教学内容】

1．圆弧角度样板外形切割 2．凸凹模切割加工 3．多工位级进模加工

4．线切割机床的维护保养及常见故障的排除

模块三 低速走丝线切割操作技能

（一）低速切割加工机床结构与保养

【教学要求】

1．熟悉机床结构与保养方法。

2．熟悉sodick AQ机床操作面板并能熟练输入和修改程序。 【教学内容】

1．低速切割加工机床操作规程

2．sodick AQ低速切割加工机床基本操作与保养 （二）实例加工训练

【教学要求】

1．掌握低速走丝线切割加工的直线、圆弧等常用手工编程方法及自动编程方法。 2．掌握无缝模具加工的方法和要领。 3．能合理确定复杂工件的加工工艺。 4．掌握锥度切割（上下异形）的编程方法。

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5．能针对特殊加工情况进行合理的工艺处理。 【教学内容】

1．圆弧角度样板外形切割 2．工艺样品刀的外形切割加工 3．凹模镶块外形切割加工 4．多工位级进模加工 5．上下异形零件的切割加工

教学建议

1．在教学的第一环节中要先讲安全操作规程及维护保养方法。

2．模拟讲解操作和现场讲解操作机床面板相结合，并让学生有足够的时间练习，掌握基本的操作技能。

3．电火花成型操作技能的重点是电极的安装校正及电极的定位，教学时应示范为主，学生逐个练习掌握。

4．凹模镶块外形切割加工、多工位级进模加工属于综合技能加工训练，教学中要注意培养学生工艺分析能力的培养，重点掌握无缝模具加工的方法和要领及非电参数对工艺指标的的影响。

5．上下异形零件切割加工的教学中，要着重培养学生掌握该类零件的编程思路与步骤，同时在弄清原理的基础上对机床相关机构进行操作。

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《数控机床编程与操作技能训练》教学大纲

一、说 明

1．课程的性质和内容

本课程是模具制造与数控技术专业的一门专业课程，本课程根据数控车、数控铣床（加工中心）国家职业标准的要求编写其教学内容。

课程的主要内容有：数控车削编程与操作基础（零件轮廓的粗、精车加工、槽类、螺纹类的车削加工）、数控铣床编程与操作基础（零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、中级综合训练、坐标变换编程）等内容。

2．课程的任务和要求

本课程主要是培养学生的加工工艺分析能力、数控加工程序的编制能力，及数控机床操作的能力。通过学习使学生掌握数控车、铣削的基本知识及国家标准规定的数控代码及指令；能对数控机床加工的工件进行合理地工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具、合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。能对数控机床加工工件进行质量误差分析，并能提出改进与预防措施。达到相应工种的中级操作工技能水平，并取得相应工种的中级操作工职业资格证书。

3．课程教学中应注意的问题

首先在教学中一定要注意理论与实训操作的有机结合，使理论与实训真正融为一体；其次本课程是以实训为主线，所以在教学中要加强直观教学，因此在教学中应尽可能进行现场教学，以提高教学效果。

二．教学进度及学时分配表

章节 教学内容 总学时 理论课 实践环节 实验 实训 4 4 6 6 6 模块一 数控车床编程与操作 （一） 任务1 任务2 任务3 （二） 任务1 任务2 任务3 （三） 数控车削加工基础 数控车床床及其操作面板 数控车床的手动操作 数控程序输入与编辑 外圆与端面加工 加工工艺确定 外圆编程与加工 端面编程与加工 圆锥与圆弧加工 27

100 20 6 6 8 18 4 8 6 18 2 2 2 4 2