模具制造(五年制) 实训教学大纲(1)

二、教学进度及学时分配表

序 号 内 容 总学时 理论课 实践环节 实验 实训 模块一 (一) (二) 任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6 任务7 (三) 任务1 模具钳工基本技能训练 钳工入门知识 常用量具的使用 识读游标卡尺 识读千分尺 识读万能量角器 识读百分表 使用光滑极限量规 使用厚薄规 保养量具 锯削基本功练习 锯削姿势练习 200 2 6 1 1 1 1 1 1 6 2 4 6 2 1 3 84 4 2 10 10 10 6 6 10 8 10 6 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1.5 3.5 2 1 3 3 2 9 9 9 5 5 9 7 9 任务2 锯削工件 (四) 任务1 任务2 任务3 (五) 任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务7 任务8 任务9 任务10 任务11 (六) 任务1 錾削 锤击练习 刃磨錾子练习 錾削练习 锉削练习 锉削姿势练习 测量平面度、垂直度练习 锉削长方体 锉削限位块 锉削T形块 锉削十字块 锉削三角体 锉削五角体 用板料锉削六方体 用圆钢锉削六方体 孔加工 学习安全操作规程 12

任务2 任务3 (七) 任务1 任务2 (八) 任务1 任务2 (九) 任务1 任务2 任务3 (十) 任务1 任务2 (十一) 任务1 任务2 (十二) 任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 熟悉台钻的结构，调整转速 划线钻孔练习 刃磨钻头 刃磨钻头练习 用自己刃磨的钻头划线钻孔 锪孔 刃磨平底钻 用平底钻加工沉孔练习。 铰孔 研磨铰刀 手铰刀铰孔练习 机铰刀铰孔练习 攻螺纹和套螺纹 攻螺纹练习 套双头螺杆练习 孔加工综合练习 划线、钻孔、修正孔距 钻孔、锪孔、铰孔综合练习。 综合锉削练习 凸凹形体组合锉削练习 锉削外圆弧面 锉削内圆弧面 锉削圆弧组合件 制作錾口榔头 1 4 10 5 5 6 4 2 6 2 4 2 6 3 3 8 4 2 72 10 10 10 16 16 1 1 1 0.5 0.5 1 0.5 0.5 1 1 2 1 1 2 1 1 3 4 5 4 2 1 3.5 1.5 5 2.5 2.5 3 1 8 9 9 14 15 模块二 任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6 任务7 任务8 锉配技能训练 斜边凹凸镶配 角度台阶对配 燕尾镶配 六角体镶配 五角镶配 45度三角园弧镶配 V型台阶镶配 两园弧角度镶配 13

130 12 12 12 16 14 16 16 16 1 1 1 2 2 1 1 1 11 11 11 14 12 9 9 9 任务10 六方四组合 模块三 （一） 任务1 任务2 任务3 （二） 任务1 任务2 任务3 （三） 任务1 任务2 任务3 （四） 任务1 任务2 任务3 （五） 任务1 任务2 任务2 拆装模具 拆装落料模 拆卸落料模 测绘主要零件图 装配、试模 拆装冲孔模 拆卸冲孔模 测绘主要零件图 装配、试模 拆装弯曲模 拆卸装弯模 测绘主要零件图 装配、试模 拆装复合模 拆卸复合模 测绘主要零件图 装配、试模 拆装连续模 拆卸连续模 测绘主要零件图 装配、试模 16 50 10 2 4 4 10 2 4 4 10 2 4 4 10 2 4 4 10 2 4 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 14 1 3 3 11 1 3 3 1 4 3 1 3 3 1 3 3 模块四 任务1 任务2 复习考试 合计 制造简单冲模 加工落料模零件 装配、试模 60 42 18 40 480 2 2 40 16 三、教学内容、要求及建议

模块一 模具钳工基本技能训练

(一) 钳工入门知识

【教学要求】

1．对钳工的实训场所及使用的工具有直观的了解； 2．明白执行安全操作规范的重要性。

14

【教学内容】

熟悉钳桌、台虎钳及砂轮机的结构和作用，熟悉常用工具，学习钳工安全操作规程。 （二 ） 常用量具的使用

【教学要求】

1．掌握游标卡尺的读数和使用方法。 2．掌握千分尺的读数方法。 3．掌握万能量角器的读数方法。 4．掌握百分表的读数方法。 5．掌握光滑极限量规的使用方法。 6．掌握厚薄规的使用方法。 【教学内容】

识读游标卡尺、千分尺、万能量角器、百分表，使用光滑极限量规、使用厚薄规，保养量具。 （三 ） 锯削

【教学要求】

1．能根据不同的材料正确选择锯条，并能够正确安装。 2．能对各种形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确。 3．锯出符合要求的锯缝。 【教学内容】

锯削姿势练习、锯削工件。 （四） 錾削

【教学要求】

1．掌握錾子和锤子的握法。 2．锤击的姿势动作正确、协调自然。 3．掌握刃磨錾子的方法。 4．做到安全文明操作。 【教学内容】

锤击练习、錾削练习、刃磨錾子练习。 （五 ） 锉削练习

【教学要求】

1．掌握平面锉削技能；

2．掌握平面度的检测方法及用角尺检查工件垂直度的方法； 3．掌握常用工量具保养方法。 4．掌握游标卡尺的测量技能； 5．掌握刀口角尺的测量技能。

15