模具制造(五年制) 实训教学大纲(1)

1．注射模手工分模与装配。 2．注射模自动分模与装配。

模块三 型腔、型芯的自动编程

（一）零件轮廓的铣削

【教学要求】

1.掌握自动编程的基础知识。 2.能够合理选择数控加工的方法。 3.能够进行平面与曲面零件的的自动编程。 【教学内容】

1．模具数控加工方法的选择。 2．型腔的自动编程。 3．型芯的自动编程。 （二）综合练习

【教学要求】

1.掌握数据的传输及后置处理的设置。 2.合理设置刀具及切削用量的参数。 3.运用运用自动编程的程序实际加工。 【教学内容】

计算机与数控机床间的数据传输；后置处理的设置；中级工综合练习。

教学建议

1．对于自动编程过程中刀路轨迹的分析，要让学生不能依赖于实体的仿真，要结合刀路数据来共同分析。

2．至少要安排一次自动编程与数控机床相结合的实训。 3．建议多做该类课题的工艺分析、自动编程练习。 4．采用产教结合的方法来解决实习课题少的问题。

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《高级模具制造工技能训练》教学大纲

一、说 明

1．课程的性质和内容

本课程是模具制造专业的专业课，课程主要教学内容包括：高级模具钳工技能训练、注射塑料模具的装配与试模、综合技能训三大模块。

2．课程的任务和要求

本课程的任务是使学生掌握模具制造工所需的操作技能及相关工艺知识。通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：

（1）掌握高级模具制造工所需要的操作技能，具有分析和解决工艺问题的能力以及熟练使用精密量具的能力。

（2）掌握常用精密量具的使用方法，能够运用这些精密工量具测量各种常见的模具零件。

（3）具备零件加工技术综合运用的能力，能独立加工完成典型模具零件。

（4）掌握模具装配工艺要点和操作耍领，并能熟练完成精密冲压模具和塑料成型模具的装配。

3．教学中应注意的问题

（1）教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则。注重讲练结合，注重模具模具制造工工艺理论与操作技能的融合。

（2）积极采用启发式教学引导学生逐步掌握知识和技能，激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习主动性。

（3）要充分运用实操洲练、现场辅导以及实物、教具、挂图、多媒体展示等教学手段，加强直观性教学力度。力求使学生对新知识建立清晰、全面的认识。

（4）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。

（5）注重操作规程的执行情况，要求学生严格按照操作规程完成实训任务并从各个方面强调安全生产，使学生树立以人为本、安全为重的观念。

二、教学进度及学时分配表

章节 内 容 总学时 理论课 实践环节 实验 实训 模块一 (一) 任务1 任务2 高级模具钳工工艺与技能训练 精密量仪的结构原理及使用 光学平直仪的使用 卧式测长仪的使用 37

180 78 10 10 2 2 8 8 任务3 任务4 任务5 任务6 (二) 任务1 任务2 模块3 (三) 任务1 任务2 光学分度头的使用 万能工具显微镜的作用 投影仪的作用 三座标测量机的使用 锉配 双燕尾镶配 角度变位镶配 暗配 机构的制造 制造曲柄摇杆机构（牛头刨） 制造曲柄滑块机构（小冲床） 12 12 12 22 54 18 18 18 52 28 24 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 10 10 20 16 16 16 26 22 模块二 任务1 任务2 任务3 注射模装配、试模 拆卸、装配单分型面注射模 拆卸、装配双分型面注射模 拆卸、装配斜导柱侧向分型与抽芯注射模 拆卸、装配斜滑块侧向分型与抽芯注射模 注射模调整与试模 90 10 10 10 1 1 1 9 9 9 任务4 任务5 10 50 1 4 10 46 模块三 (一) 任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 任务6 (二) 任务1 任务2 任务3 任务4 任务5 综合技能训练 二板式注射模模架的制造 成型零部件制造 支承零部件的设计与制造 定模座板、动模座板的设计与制造 合模导向机构的设计与制造 推出机构设计的设计与制造 检验、装配 名片盒注射模的设计与制造 型腔的设计与制造 型芯的设计与制造 浇注系统设计与制造 推出机构的设计与制造 冷却系统设计与制造 38 90 50 10 8 8 10 8 6 40 6 6 6 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 7 7 9 7 5 5 5 5 5 5 任务6 复习考试 合计 装配、调整与试模 10 30 390 1 9 三、教学内容、要求及建议

模块一 高级模具钳工工艺与技能训练

（一）精密量仪的结构原理及使用

【教学要求】

1．了解精密量仪的结构、原理。 2．掌握精密量仪的使用方法。 【教学内容】

1．光学平直仪的使用。 2．卧式测长仪的使用。 3．光学分度头的使用。 4．能工具显微镜的作用。 5．投影仪的作用。 6．三座标测量机的使用。 （二）锉 配

【教学要求】

1．掌握精密锉配件的加工工艺； 2．提高精密锉配件的加工精度。 【教学内容】 1．双燕尾镶配。 2．角度变位镶配。 3．暗配。 （三）机构的制造

【教学要求】

1．掌握四杆机构的原理； 2．掌握四杆机构的制造装配方法。 【教学内容】

1．制造曲柄摇杆机构（小牛头刨）。2．制造曲柄滑块机构（小冲床）。

模块二（四）拆卸、装配注射模

【教学要求】

装配、试模

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