煤矿提升机操作作业

煤矿提升机操作作业安全技术实际操作考试标准

1 制定依据

本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特

种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿主提升机操作工安全技术培训大纲及考核标准》等法律、法规和标准制定。

2 适用对象

从事煤矿主提升机操作作业的人员，即主提升机司机。

3 考试方式

采用模拟操作、虚拟仿真操作和手指口述等方式。

4 考试点基本条件

4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。

4.2 具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置主提升机模拟实物，或者配置“主提升机安全操作虚拟仿真考试装置”。设备设施应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。

4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工作 5 年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。

5 考试要求 5.1 考试科目

5.1.1 提升机作业前安全检查（简称 K1） 5.1.2 提升机安全操作（简称 K2） 5.2 组卷方式

由 K1、K2 两个科目组成试卷。

考试成绩总分为 100 分，80 分及以上为合格。

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5.3 考试成绩

5.4 考试时间

考试时间为 30 分钟。

6 考试内容及评分标准

6.1 提升机作业前安全检查，见表 K1。

表 K1

提升机作业前安全检查

考试时间:15 分钟

序 号 考试 项目 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 ①照明充足，温度正常，无与工作无关人 1.检查作业环境 员。 手指 口述 操作内容每项 2 分，每 6 分 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 ②无易燃、易爆物品存放。 机房 ③操作台清洁、周围无杂物。 或 1 安全 2.检查安全防护 检查 ①防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电 保护装置等齐全、完好。 ②通信联络畅通。 ③消防器材类别、标识齐全，在有效期内， 放置合理。 虚拟 仿真 操作 操作内容每项 2 分，每 6 分 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 1.检查制动装置 ①制动闸把操作灵活、可靠。 ②盘形闸闸瓦无裂痕，闸瓦与闸盘之间的 间隙不超过 2mm。 操作内容每项 2 分，每 4 分 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 2.检查液压、润滑装置 ①各液压、润滑部位油质合格，油位、油 压正常。 模拟 操作内容每项 2 分，每 操作 + 手指 4 分 缺一项或一项不正确 运行 ②液压、润滑管路、阀门等无泄漏。 扣 2 分。 2 装置 3.检查传动装置 安全 ①传动防护装置齐全、可靠。 检查 ②联轴器、减速器、液压缸及油管、液压 口述 操作内容每项 2 分，每 4 分 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 或 管等无泄漏。 虚拟 4.检查连接装置、滚筒及钢丝绳 ①传动联轴器连接完好，传动可靠。 ②各连接件（螺栓、销、轴等）齐全、完 好，连接正确、牢靠。 ③滚筒无裂痕，衬垫完好，压块紧固。 ④滚筒钢丝绳完好、排列整齐。 仿真 操作 操作内容每项 1 分，每 4 分 缺一项或一项不正确 扣 1 分。

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序 号 考试 项目 操作内容与步骤 考试 方式 分值 评分标准 运行 2 装置 安全 检查 ①提升信号装置完好。 ②各电源开关、操作按钮、手把完好，操 5.检查电气保护装置 作灵活、工位正确。 ③减速行程开关、深度指示器、过卷保护 等保护装置及电气闭锁装置完好。 ④各开关柜电气元件无异常现象，指示灯 指示正常。 操作内容每项 1 分，每 5 分 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 ⑤电机轴编码器固定牢靠，接线牢固。 模拟 1.试运转准备 操作 打开电源开关→按动操作台风机、润滑泵、 + 制动泵等控制按钮→按动安全回路“合闸” 按钮→接通安全接触器→松开安全制动 闸。 操作步骤每步 1 分，每 5 分 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 手指 口述 试运 3 转安 2.试验保护装置 或 置各电源开关、操作按钮、手把于开车位 置→置制动闸手把于“0”位→置主令控制 虚拟 器手把于“0”位→通知井口信号工发出开 车信号→手动试验操作→确认过卷开关、 仿真 操作 操作步骤每步 1 分，每 6 分 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 全操 闸瓦间隙保护开关、紧急停机按钮（脚踏 作 开关）、轴编码器失效保护装置等完好、 可靠。 3.试运转 置制动闸手把于松闸位置→置主令控制器 手把到运行位置→启动提升机空载运行→ 确认提升容器运行位置合适，滚筒运转正 常→置主令控制器手把到“0”位→置制动 闸手把于刹车位置。 操作步骤每步 1 分，每 6 分 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 4 合计 50 分

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6.2 提升机安全操作，见表 K2。

表 K2

提升机安全操作

操作内容与步骤 考试时间：15 分钟

序 号 考试 项目 考试 方式 分值 评分标准 1 开机 安全 操作 2 提升 运行 安全 操作 3 停机 安全 操作 4 收工 安全 操作 置制动闸手把于全抱闸位置→置主令控制 器手把于“0”位→打开电源开关→打开辅 助回路开关→按动复位按钮→启动冷却风 机→启动励磁装置（直流提升机）或动力制 动电动机→启动制动油泵。 1.启动、加速运行 听取开车信号，确定提升方向→缓慢松开操 作制动闸手把→推动主令控制器手把，启动 提升机滚筒（单绳缠绕式提升机钢丝绳预 紧）→推动主令控制器手把，驱动提升机均 匀加速运行（或变频调速）。 2.等速运行 置主令控制器手把于相应终端位置→置制 动闸于全松闸位置，驱动提升机等速运行→ 确认电流、油压、速度等各种运行数据正常 →确认深度指示器、钢丝绳、滚筒、传动装 置等运行状况良好。 3.减速运行 确认深度指示器指示到减速位置（或按照警 铃警示）→推动主令控制器手把向“0”位 移动→驱动提升机均匀减速运行。 1.正常停机 听取正常停机信号→推动主令控制器手把 移向“0”位→待滚筒完全停止运转→推动 制动闸手把于全制动位置。 2.临时停机 听取临时停机信号→推动主令控制器手把 于“0”位→推动制动闸手把进行制动停机 （司机不得离开操作岗位）。 3.紧急停机 确认出现需紧急停机的情况→按动紧急停 机按钮，停止提升机运行→处理有关紧急停 机情况→确认危急情况排除→解锁紧急停 机按钮→报告紧急停机情况。 复位提升容器→抱闸停机→关闭制动油泵 →关闭电源开关→整理操作台→填写当班 作业记录→进行现场交接班。 8 分 操作步骤每步 1 分，每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 8 分 操作步骤每步 2 分，每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 操作步骤每步 2 分，每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 模拟 8 分 操作 + 手指 口述 或 3 分 操作步骤每步 1 分，每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 操作步骤每步 1 分，每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 虚拟 仿真 4 分 操作 6 分 操作步骤每步 2 分，每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 6 分 操作步骤每步 1 分，每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 7 分 操作步骤每步 1 分，每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 5 合计 50 分

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