机械制造工艺气门摇臂轴支座课程设计设计说明书

ap——铣削深度，mm

D——铣刀直径，mm

铣刀磨钝标准确定 查《切削用量简明手册》表3.7、3.8，铣刀刀齿后面最大磨损量为1.5mm，刀具寿命T=180min。

基本工时计算 查《切削用量简明手册》表3.30得此工序机动时间计算公式： 根据铣床的数据，主轴转速n=125r/min，工作台进给量

fm?fz*z*n?0.2*10*125?250mm/min。

根切削加工面L=36mm,l1?l2=7mm，

TJ?l?l1?l236?7??0.17min。 fm250工步二 半精铣36mm下底面C 切削深度 ap?1mm。

进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查切削用量简明手册表3.1与表3.16选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，Z=10，根据所选择的XA6132万能铣床功率为7.5KW,查《切削用量简明手册》表3.5，得fz?0.14~0.24 取fz=0.20mm/r

f?0.20?10?2mm/r。

切削速度的确定 查《切削用量简明手册》表3.27,得

vc?cvDqv245*80*0.2kv?*1=100m/min

Tmapxvfzyvaeuvzpw1800.32*1*0.15*0.2*0.35*36*0.2*100主轴转速n?100*1000?398r/min

3.14*80z——铣刀齿数

fz——铣刀每齿的进给量，mm/z fMz——工作台的水平进给量，mm/min

ae——铣削宽度，mm

ap——铣削深度，mm

D——铣刀直径，mm

铣刀磨钝标准确定 查《切削用量简明手册》表3.7、3.8，铣刀刀齿后面最大磨损量为1.5mm，刀具寿命T=180min。

基本工时计算 查《切削用量简明手册》表3.30得此工序机动时间计算公式： 根据铣床的数据，主轴转速n=375r/min，工作台进给量

fm?fz*z*n?0.2*10*375?750mm/min。

根切削加工面L=36mm,l1?l2=7mm， 工序30 钻扩铰φ11mm通孔 工步一 钻φ10mm的通孔 切入量ap?10mm。

进给量和切削速度的确定 根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，d=10mm，查《切削用量简明手册》表2.18，查得f=0.08～0.16mm/r，取f=0.13mm/r，vc?50~70m/min，vc?60m/min，根据以上数据计算主轴转速

60*1000?1910r/min，查《切削用量简明手册》表2.35，查Z525立式钻床主轴速表，

3.14*101360*3.14*10取n=1360r/min，再计算实际切削速度vc??42m/min。

1000n?计算基本工时 Tj?l?l1?l2，，钻孔深度l=39mm，查《切削用量简明手册》表2.29，n*fl?l1?l244??0.25min n*f1360*0.13l1?l2?5mm，所以Tj?工步二 扩孔至φ10.85mm 切入量ap?0.85mm。

进给量和切削速度的确定 查《切削用量简明手册》表2.11，确定钻头为硬质合金铰刀，参数如下d=11mm，进给量f=0.8～1.2，取f=1.0mm/r，因为此工步为粗铰，查表2.26得

vc?50m/min，根据以上数据计算主轴转速n?50*1000?1592r/min，查《切削用量简明手

3.14*10册》表2.35，查Z525立式钻床主轴速表，取n=1360r/min，再计算实际切削速度

vc?1360*3.14*10?42m/min。

1000基本时间的确定 由于需要扩孔，计算基本工时 Tj?l?l1?l2，，扩孔深度l=39mm，查《切n*f削用量简明手册》表2.29，l1?l2?5mm，所以Tj?工步三 精铰至φ11H7mm 切入量ap?0.06mm。

l?l1?l244??0.03min n*f1360*1.0进给量和切削速度的确定 查《切削用量简明手册》表2.11，确定钻头为硬质合金铰刀，参数如下d=11mm，因为此工步为精铰，查表2.25得vc?10m/min，f=0.3mm/min根据以上数据计算主轴转速n?10*1000?318r/min，查《切削用量简明手册》表2.35，查Z525立

3.14*10式钻床主轴速表，取n=272r/min，再根据主轴转速计算实际的切削速度

vc?272*3.14*10?8.54m/min。

1000l?l1?l2，，铰孔深度l=39mm，查《切削用量简明手册》表2.29，n*fl?l1?l244??1.24min n*f272*0.13计算基本工时 Tj?l1?l2?5mm，所以Tj?工序35

工步一 粗铣φ28mm上前端面 切削深度 ap?3mm。

进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查切削用量简明手册表3.1与表3.16选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，Z=10，根据所选择的XA6132万能铣床功率为7.5KW,查《切削用量简明手册》表3.5，得fz?0.14~0.24 取fz=0.20mm/r

f?0.20?10?2mm/r。

切削速度的确定 查《切削用量简明手册》表3.27,得

vc?cvDqv245*80*0.2kv?*1=42m/min mpw0.320Tapxvfzyvaeuvz180*3*0.15*0.2*0.35*28*0.2*10主轴转速n?42*1000?167r/min

3.14*80z——铣刀齿数

fz——铣刀每齿的进给量，mm/z fMz——工作台的水平进给量，mm/min

ae——铣削宽度，mm

ap——铣削深度，mm

D——铣刀直径，mm

铣刀磨钝标准确定 查《切削用量简明手册》表3.7、3.8，铣刀刀齿后面最大磨损量为1.5mm，刀具寿命T=180min。

基本工时计算 查《切削用量简明手册》表3.30得此工序机动时间计算公式： 根据铣床的数据，主轴转速n=150r/min，工作台进给量

fm?fz*z*n?0.2*10*150?300mm/min。

根切削加工面L=28mm,l1?l2=7mm，

TJ?l?l1?l228?7??0.117min。 fm300工步二 粗铣φ26mm上前端面 切削深度 ap?3mm。

进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查切削用量简明手册表3.1与表3.16选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，Z=10，根据所选择的XA6132万能铣床功率为7.5KW,查《切削用量简明手册》表3.5，得fz?0.14~0.24 取fz=0.20mm/r

f?0.20?10?2mm/r。

切削速度的确定 查《切削用量简明手册》表3.27,得

vc?cvDqv245*80*0.2kv?*1=45m/min

Tmapxvfzyvaeuvzpw1800.32*3*0.15*0.2*0.35*26*0.2*100主轴转速n?45*1000?179r/min

3.14*80z——铣刀齿数

fz——铣刀每齿的进给量，mm/z fMz——工作台的水平进给量，mm/min