热轧R1轧机设备维护技术 - 图文

活塞缩回：比例阀1的电磁铁a得电，液控单项阀2导通，压力油经比例阀1的左位，单向阀3.2进入液压缸有杆腔，无杆腔内的液压油经液控单向阀2，比例阀1的左位进入系统回油管。

压力油回油2.上下工作辊锁紧

活塞伸出：三位四通换向阀1的电磁铁b得电，压力油经三位四通换向阀1的右位，液控单向阀2的左侧（此时右侧已经导通），单向节流阀左侧的单向阀进入液压缸的X腔，Y腔内的液压油经液控单向阀3右侧的节流阀，已导通的液控单向阀2的右侧，位四通换向阀1的右位进入系统回油。

活塞缩回：三位四通换向阀1的电磁铁a得电，压力油经三位四通换向阀1的左位，液控单向阀2的右侧（此时左侧已经导通），单向节流阀右侧的单向阀进入液压缸的Y腔，X腔内的液压油经液控单向阀3左侧的节流阀，已导通的液控单向阀2的左侧，位四通换向阀1的左位进入系统回油。 3.R1工作辊平衡

活塞伸出：二位四通换向阀3得电，液控单向阀5.1,5.2导通，压力油经减压阀1（减压后的压力为135bar），二位四通换向阀2的右位（电磁铁b得电），液控单向阀5.2进入液压缸。溢流阀6起安全作用，溢流压力位200bar。 活塞缩回：二位四通换向阀3得电，液控单向阀5.1,5.2导通，二位四通换向阀2的电磁铁a得电。液压缸内的压力油经液控单向阀5.2二位四通换向阀2的左

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位，夹层板4进入系统回油。

压力油回油泄油

压力油回油- - 14

2.3.3.3 R1上下接轴平衡 R1上、下接轴轴头固定 1. R1上下接轴平衡

活塞伸出：三位四通换向阀4的电磁铁b得电,压力油经三位四通换向阀4的右位,液控单向阀5,单向节流阀6中的单向阀,减压阀3进入液压缸的无杆腔。经减压阀3减压后的压力为75bar，溢流阀8起安全作用，溢流压力为100bar。 活塞缩回：当液压缸受外力需要缩回时，三位四通换向阀4的电磁铁a得电,液控单向阀5导通，溢流阀7的次级压力为零。压力油在三通式减压阀3的出口侧，此时三通式减压阀3起溢流作用，溢流压力为75bar。溢流阀7起安全作用，溢流压力为80bar。

1287653ab4压系系力统统油回泄油油2. R1上、下接轴轴头固定

活塞伸出：三位四通换向阀1的电磁铁b得电，液控单向阀2右侧的单向阀导通。压力油经三位四通换向阀1的右位，液控单向阀2的左侧，单向节流阀3左侧的单向阀进入液压缸无杆腔。有杆腔内的液压油经单向节流阀3右侧的节流阀，已

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经导通的液控单向阀2的右侧，三位四通换向阀1的右位进入系统回油。 活塞缩回：三位四通换向阀1的电磁铁a得电，液控单向阀2左侧的单向阀导通。压力油经三位四通换向阀1的左位，液控单向阀2的右侧，单向节流阀3右侧的单向阀进入液压缸有杆腔。无杆腔内的液压油经单向节流阀3左侧的节流阀，已经导通的液控单向阀2的左侧，压力油经三位四通换向阀1的左位进入系统回油。

压系力统油回油

2.3.3.4压下回松装置(操作侧传动侧)

活塞伸出：压力油经三位四通换向阀3的左位，液控单向阀4的右侧（此时左侧已导通），进入液压缸无杆腔。有杆腔内的液压油经已导通的液控单向阀4的左侧，三位四通换向阀3的左位进入系统回油。

活塞缩回：压力油经三位四通换向阀3的右位，液控单向阀4的左侧（此时右侧已导通），进入液压缸有杆腔。无杆腔内的液压油经已导通的液控单向阀4的右侧，三位四通换向阀3的右位进入系统回油。

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