墩柱、中系梁、天系梁施工方案 20标

模板经调整后，报请监理工程师验收后即可进行下道工序施工。 模板一次性安装调整完成，并在24小时内一次性完成浇砼，避免模板起锈影响墩柱外观质量，如由于特殊原因导致混凝土无法一次性浇注完成，必须在混凝土顶面预埋连接钢筋，拉好毛做好施工缝。浇筑时要分层浇筑，分次浇筑，浇注速度控制在3m/h内，并且浇注全过程派专人检测模板的连接螺栓、模板变形位移、风览松紧程度等情况，如有异常情况，立即停止施工，待查明原因并解决后方可进行。

5、混凝土浇筑 a、混凝土搅拌

墩柱采用C40混凝土，根据理论配合比和现场测定的砂、石料含水率确定实际施工拌制的材料用量配合比（以质量比计）.

b、混凝土运输及浇筑

混凝土运输采用三台罐车运送，吊车喂料施工。运输过程中混凝土罐要转动，防止混凝土离析。灌注混凝土前应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层符合设计要求。砼入模采用串筒降低混凝土的降落速度，限制混凝土倾落范围，防止混凝土的离析，保证混凝土出口距浇筑表面距离不大于2m。串筒每节长1.5m，用铁链或挂钩进行连接。施工中严格控制砼坍落度，按试验配合比施工。混凝土一次浇注完成，不留施工缝。

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砼浇筑 图4 砼浇筑示意图

c、混凝土振捣

使用10米长50型插入式振捣棒进行捣实，振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直，插点间距控制在35～45cm范围内。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣棒与柱模保持5～10cm的距离，防止模板受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋等。混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm。为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层5～10cm。并在模板外设置附着式振捣器，墩柱模板2m高度振捣一次。浇筑混凝土过程中，设专人检查模板、当发现有松动、变形、移位及模板漏浆时，应及时处理。

d、墩顶收面

混凝土浇筑完成后用木抹进行粗收面，隔0.5小时后用钢抹精收面。 6、拆模、养生

拆模时要求砼强度不小于2.5MPa，方可拆模；冬季施工时不小于设计强度的30%。模板拆除要从上往下拆，严禁从下往上或先拆除中间模板。要保护好砼，防止损伤。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤模板及砼表面，模板每次使用后，清理板面，涂刷模板漆。

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拆模后经监理检验合格后，立即用土工布、塑料薄膜包裹封闭，在墩顶放置一个底部穿小孔的大水桶，并每隔4个小时向墩柱顶水桶灌水。养生示意图见下图。

图5 养生示意图

（三） 中系梁施工

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墩柱养生采用不间断滴

灌养生法，即采用塑料

薄膜缠绕墩柱，墩顶设 置水桶，不间断向土工布供水，

底部设开水口，

保持混凝土处于湿润状 态。

第一节墩柱施工完成后，墩柱中系梁的接合面，做好施工缝的处理。凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石，用水冲洗并清除积水。

1、中系梁支架

用钢管脚手架搭设灌注混凝土的作业平台，其高度根据各桥墩系梁底标高的高度不同而定，抱箍上搭设I45a工字钢，且两根I45工字钢之间用对拉螺杆与墩柱夹紧不发生位移，工字钢顶面横铺支撑，然后在其上铺设方木次梁及模板，

安装钢筋，浇注混凝土。系梁模板施工如图所示。

50.050.050.0 系梁混凝土 120.0

钢模板

工字钢主梁

方木次梁 墩柱抱箍

图6 中系梁底模布置

2、模板配制及防漏浆措施

中系梁模板采用定型钢模板，圆弧模板加工时按照设计高度在底部增加8cm圆柱模，圆弧模板和第一节墩柱模板同时安装，第一节墩柱砼浇筑至中系梁底，在拆除墩柱模板后，仍有8cm墩柱砼预埋在中系梁模板内，保证中系梁模板与墩柱砼贴合紧密，浇筑砼时不漏浆不错台。。

3、中系梁钢筋

（1） 中系梁钢筋按照图纸要求尺寸下料。

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