泵站施工管理报告

施 工 机 具 进场 安 装 提 升 设 备

挖 孔

护 壁 出 渣

定 位 放 线

钢 筋 制 作 桩 孔 检 验 安 放 钢 筋 骨 架

（2）、施工方法

1施工机具

浇 筑 混 凝 土 提升机具：使用手摇绞车。制作辘轳时，钢绳（或粗麻绳）的垂直受力点必须在辘轳三角支点所构成的三角平面内。

挖土工具：锹、镐、风镐或电钻，装渣桶、绳梯、低压照明，潜水泵等。 钢筋加工机具：电焊机、钢筋碰焊机、切断机、弯勾机等。

混凝土施工机具：混凝土拌和机、泵车、泵管、串筒、料斗、插入式振动泵等。 2人工挖掘成孔

①、根据桩的轴线位置，引出每个桩十字中心线，中心线两端用小钉钉牢于附近的木桩上，然后按照施工图放出混凝土护壁外径灰线，桩位偏差不大于20毫米。

②、挖孔主要用锹、镐进行，并随挖随护壁，并定时经常吊线检测中心，找正孔壁，直至设计桩底标高。桩身垂直度≤1%。

③、护壁采用砖砌护壁，护壁段高度0.8—1.0m，桩直径D=1.0m。 ④、挖孔过程中如有少量渗水，应将挖水和泥水一起吊运出孔外。

⑤、挖掘到红砂岩基础，采用风镐凿除，保证灌注桩嵌岩不小于20厘米，将碎渣、松土、泥浆、杂物清洗干净，积水深度不得大于5cm，并提前通知监理工程师及时验收。

3钢筋笼吊装

钢筋吊装，缓缓放下，到位并检查后，立即固定位置，防止砼浇筑过程中钢筋笼

上浮，然后浇筑混凝土。

4混凝土的浇注和振捣

混凝土浇注时使用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2米。混凝土用量浇注前计划好，备料充足，从桩底到顶面一次性浇筑完成。

（3）质量保证措施

1、现场施工操作人员必须认真学习技术操作规程和施工组织设计,领会设计意图,掌握操作要领。

2、认真及时记录原始报告,核准是否达到设计要求。 3、技术人员跟班作业，解决操作施工难题，指导施工。

4、钢材、水泥进场必须有质保书，并按规定进行测试，不合格材料严禁使用。 5、做到孔壁平整，无凹凸不平面，孔底面积达到桩身面积要求。 6、下入钢筋笼后，需利用引线桩固定正位。

7、混凝土配料应严格按配合比执行，搅拌时间大于90S，连续浇筑，每桩制作一组试块。

8、控制好桩顶标高。 （4）安全保证措施 1、防止高空坠物措施

①、桩孔护壁须高出地面200—300mm，防止砖石杂物滚入孔里伤人，孔内施工人员必须戴好安全帽。

②、孔周应设置围护栏，孔内停止施工时应盖好盖板，以防人员不慎坠落事故。 ③、经常检查起重，吊装机具是否安全，检查手摇绞车的钢绳的强度，以防吊桶坠落事故。

④、孔口操作平台定期检查，土石方应堆积在离孔口2m以外，并及时清运，以防坍塌入孔内，同时机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响。 2、防止孔内涌水或土方坍塌措施

①、对可能产生流沙或淤泥，采用短掘短护，并同时增加护壁强度。 ②、雨季施工要做好场内排水工作。

③、为防止孔下突然涌土，在孔内应设置安全绳或软梯，人员上下系上安全带。 3、照明电压采用12V安全电压，灯具开关和孔内电源线路都要采用防水潮产品。 4、由于本工程孔深为10M左右，操作人员一般不会有窒息感，如有窒息感，采用鼓风机送风设备。 5.3.4压密注浆

抽引进水闸▽10.0平台挡土墙下和抽排进水闸1#、3#、4#挡土墙下均采用压密注浆法加固地基。

（1）施工工艺

压密注浆的施工工艺为：

清孔 复灌 封孔 定位 钻孔 埋管 密封 灌缝 （2）施工方法

采用塑料阀管注浆法施工，浆液为水泥浆。 ①灌浆孔布置

灌浆孔全部布置在灌浆区域内，靠近灌浆区域边缘最近的灌浆孔距灌浆边缘0.5m，灌浆孔正方形布置，行、列间距均为1.5m。