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T01
M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50
G01X30Y40F150 Z2
G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2
G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2
G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2
G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2
G00X0Y0
G49G00Z100M05 M30
4.如图所示,零件上有4个形状、尺寸相同的方槽,槽深2mm,槽宽10mm,未注圆角R5。试用子程序编程。
设工件坐标系位于工件左下角的上表面,Ф10的端铣刀具的初始位置(0,0,100)处。编制程序。
O0004
G54G00X0Y0Z100 T01
G43H01G00Z50 M03S500 G00X30Y15Z5 M98P0002 G00X100Y15 M98P0002 G00X30Y65 M98P0002 G00X100Y65 M98P0002 G00X0Y0
G49G00Z100M05 M30 O0002
G91G01Z-7F100 Y30 X50 Y-30 X-50 Z7 G90 M99
5. 编写下图零件的精加工程序,编程原点建在工件左下角上表面处。工件厚度为2mm。 O0005
G54G00X-10Y-10Z100 T01
M03S500 G43G00Z5H01 G01Z-2F100 G41G01X0Y-5D01 Y40 X40Y60
G02X80Y20R40 G02X60Y0R20 G01X-5
G40G00X-10Y-10
G49G00Z100M05 M30
6. 编写下图零件外轮廓的精加工程序,编程原点建在中心上表面处,工件厚度为5mm. O0006
G54G00X-130Y-70Z100 T01
M03S1000 G43G00Z5H01 G01Z-5F100
G41G01X-120Y-65D01 Y60 X-80
G03X-30Y60R25 G01Y80
G02X30Y80R30 G01Y60
G03X80Y60R25 G01X120 Y-20 X50Y-60 X-125
G40G01X-130Y-70 G49G00Z100M05 M30
7. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上表面,用左刀补加工。 00007
N05G54G00X0Y0Z100 T01
N10M03S500 G00G43H01Z5 G01Z-5F100
G41G01X40Y0D01F200 Y30 X-40 Y-30 X40 Y2
G40G01X0Y0
G49G00Z100M05 M30
8. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,编程原点建在工件中心上表面,用右刀补。 00008
G54G00X0Y0Z100 T01
M03S1000 G43H01G00Z5 G01Z-5F100 G42G01X0Y15D01 X20
G02X20Y-15R15 G01X-20
G02X-20Y15R15 G01X2
G40G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30
9、用直径为6mm铣刀铣出下图所示的三个字母,深度为2mm,试编程。
(编程坐标原点设在平板的左下角上表面处,编程过程中不用刀具半径补偿功能。) O0009
N0010 G54X0Y0Z100 N0015 T01
N0020 M03S1000 N0025 G43H01G00Z2 N0030 X15 Y35 N0040 G01 Z-2 F60 N0050 X45 F100 N0060 G03 X45 Y55 I0 J10
N0070 G01 X15 N0080 Y15 N0090 X45
N0100 G03 X45 Y35 I0 J10 N0110 G00 Z2
N0120 X110 Y35 N0130 G01 Z-2 F60
N0140 G03 X110 Y35 I-20 J0 F100 N0150 G00 Z2
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