（模板）悬挑式卸料平台安装施工方案

悬挑式卸料平台安装施工方案范本

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1 工程概况

主要包括：建设地点，工程性质，结构形式，建筑物层数，层高，建筑高度，总建筑面积，卸料平台的构造等方面的内容。 2 施工流程

卸料平台加工制作→顶板预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。 3 施工方法（安装方法）

除用文字说明外，尽可能用图（照片）表达 3.1卸料平台的布置

根据本工程特点以及立面的情况、周边环境、现场实际情况、并结合工程施工进度的要求布置卸料平台，以便将无法用施工电梯运输的大件材料、照明用具等设备等由塔机先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。 3.2 卸料平台加工制作

平台的规格为5.45m×2.6m×1.2m（长×宽×高），悬挑长度为3.95m。主、次梁采用[16a、[14a槽钢，构件接触面均为焊接，防护栏用φ48×3.0 钢管。平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t。平台刷两遍防锈底漆和两遍桔红色面漆、防护栏刷红白相间的油漆标识，并用彩钢板全封闭围护。平台每侧设两根6×37、Φ24钢丝绳，采用绳夹连接法连接：将钢丝绳的末端使用钢丝绳夹拧紧，钢丝绳卡具不少于 3 个，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳夹应按规定扭矩拧紧，并预留安全弯，以防钢丝绳窜动或卡子失效，如下图所示。

1.安全弯 2.安全绳卡 3.主绳

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钢丝绳绳夹连接法示意图

平台底面先满铺3mm厚钢板，且与平台主、次梁焊牢，再铺设50mm 厚的脚手板、满铺，两端用钢管压紧后与防护栏杆扣件连接。

吊环采用φ20圆钢与卸料平台的主梁[16a槽钢焊接。

构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝高度应大于8mm，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 3.3 卸料平台的预埋件设置

钢丝绳拉结埋件设置：在上一层平台梁中设置四个地锚，地锚使用的钢筋规格为Φ20，加工成“Ω”型，锚入砼板中600mm，与梁内钢筋可靠绑扎。 主梁尾端埋件设置：主梁尾端的锚固要求，选用Φ20钢筋作成锚环，锚入砼板中600mm，穿入板下层钢筋下牢固绑扎，如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。用硬木将锚环与槽钢之间的空隙塞紧，防止槽钢晃动。 3.4 卸料平台制作完毕后，由项目部的安全员、质量检查员、技术员检查验收，其步骤如下：

3.4.1 首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。

3.4.2 焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔机缓缓吊起，距地面500mm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。 3.4.3 在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。

3.5 卸料平台经过上述验收合格后方可吊装，采用塔机吊运、人工配合的安装的方式。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧

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固钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔机吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。 4 资源计划 4.1 劳动力安排

序号 1 2 3 4 5 工 种 指挥 塔机司机 安装工 安全员 技术员 数 量(人) 1 1 3 1 1 序 号 6 7 8 9 工 种 质量检查员 电焊工 架工 普工 数 量(人) 1 1 1 3 4.2 施工机械安排 序号 机械设备名称 1 2 塔机 电焊机 规格型号 数量 制造地 BX3-500-2 1 1 制造额定功年份 率kw 生产备注 能力 5 施工进度计划

本工程××日开工，××日竣工，共需××天，进度计划如下。

持号 项目名称 卸料平台制作 卸料平台安装 续时间 1 2 3

××年××月 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 3 卸料平

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台验收 4 6 特殊技术质量控制措施

除用文字说明外，尽可能用图表达

6.1 卸料平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

6.2 构造上应两边各设置前后两道钢丝绳，并进行相应的受力计算；

6.3 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

6.4 卸料平台周围临边三面用φ48×3.0 钢管设置1.2m高护栏，护栏立杆与主次梁焊牢。护拦扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格的扣件不能使用，护栏下设180mm高木挡脚板，平台底部满兜安全网。

6.5 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

6.6 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45～60度；

6.7 卸料平台使用时，应有专人负责检查监督，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；发现问题时及时整改。

6.8 卸料平台上应显著标明允许荷载（限载1t），人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。

6.9 卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置，限重牌如下图所示。

卸料平台限重牌示意图（300mm高500mm宽） 7 特殊安全技术措施

除用文字说明外，尽可能用图表达

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