353130B组装技术条件

铁路货车353130B紧凑型轴承组装技术条件（暂行）

1 范围

本技术条件规定了铁路货车353130B紧凑型轴承的组装程序及技术要求。

2 组装轴承内圈组件

内圈组件由内圈 、塑钢保持架和滚子组成。

图1

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2.1 按图1所示, 首先将塑钢保持架放置在组装滚子模具上，然后将分选好的滚子装入保持架窗孔中，再将内圈放入，推到压装模具下方。 组装滚子时，模具支承滚子部位应高于保持架窗孔小端与滚子接触部位，使滚子与保持架留有间隙。

2.2 按图2所示, 启动压入装置将内圈压入塑钢保持架与滚子组件中， 升起压装模具，推出内圈组件，即完成一内圈组件的压装。检查塑钢保持架完好性，特别是检查窗梁与窗口大小端面连接处是否有裂纹(如图3所示)，如发现塑钢保持架裂损必须报废。

组装内圈组件时，模具支承内圈部位的高度应保证内圈压入后，滚子球基面与内圈大挡边留有间隙。压装模具行程到下极端位置后，应使内圈大端面与压装模具留有间隙。

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图 2

图 3

2.3 如图4所示，将内圈组件放在支撑工装上, 以限制其移动，使仪表表针处于保持架窗梁的中间位置, 沿径向测量。手指的作用点必须位于测量方向上，将保持架前后平稳地移动直至感到一个硬点位（在保持架移动过程中，滚子可能微微倾斜）, 两个极限位置间的距离即为保持架径向游隙。应至少相隔120?在圆周方向上测量3点并取平均值，平均值应符合353130B

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紧凑型轴承组装公差要求。此外，3个测量点的保持架径向游隙测量值之差应不大于0.4mm。

保持架窗梁

仪表

支撑工装

3 自由轴向游隙

图4

采用翻转式轴向游隙测量仪检查自由轴向游隙。 4 注润滑脂

轴承注润滑脂方法及详细说明见《铁路货车353130B紧凑型轴承注润滑脂技术条件》。 5 LL油封压装

LL油封压装及检查方法的详细说明见《铁路货车353130B紧凑型轴承LL油封压装退卸技术说明》。

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