土右等离子点火装置使用及维护说明书 - 图文

华电土右电厂2×660MW空冷机组工程等离子点火及稳燃装置 说明书 1)用1000V 摇表检查干式变压器高压侧电缆及低压侧母线绝缘。 2)用1000V摇表检查干式变压器风机电源回路绝缘。

3)合干式变压器电源开关（干式变压器初次上电须冲击试验5次），检查干式变压器，要求风机、温度指示正常。 6.1.4.3直流电源控制柜上电

1）要求直流电源控制柜一次回路绝缘良好，严禁用摇表摇直流柜，检查直流柜时应把与直流柜相连的动力电缆断开，只检查电缆的绝缘。

2）检查直流电源控制柜相应一次回路接线及对应关系正确，交流电缆相序正确，直流电缆极性正确。

3） 检查直流电源控制柜交流电源侧相序。

整流柜控制电源合闸，检查状态指示灯、柜内直流模块。 6.1.4.4系统内其它电气设备调试

1）辅汽电动门上电调试 ? 电动执行器绝缘检查

? 上电试转，设定行程，检查反馈信号。 ? DCS远程试转 2）一次风速在线调试 ? 探头方向及引压管检查 ? 压力变送器参数设置

? 结合一次风管调平，在一次风存在的情况下，检查并校正一次风速的显示。 3） 图像火检系统调试

? 逐一检查火检探头DC12v电源极性后上电；

? 在炉膛有火时，仔细调节火检探头的位置、角度，使显示的各角燃烧器火焰图像至最清晰。 4）壁温热电偶

? 确保每个燃烧器上的壁温热电偶安装到位，并用卡套螺母固定。

? 检查每个壁温热电偶与DCS画面上测点的对应关系, 使其正确显示温度值。 ? 在条件许可时，检查其在热态时的状态，使其正确显示温度值。 6.1.4.5 直流电源控制柜的调试

1）电气控制柜在发货时已经对主直流模块进行了参数设置。系统在安装结束，确认接线无误

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华电土右电厂2×660MW空冷机组工程等离子点火及稳燃装置 说明书 后，即可进行上电试验运行。运行人员可按直流模块说明书参数设置表进行参数查对或重新进行设置。

2）控制系统调试（含PLC调试、通讯调试） 。 6.1.5 热控定值设定

A1一次风速（一次风差压） A2一次风速（一次风差压） A3一次风速（一次风差压） A4一次风速（一次风差压） 冷却水泵出口压力满足（压力开关） #1压缩空气压力满足 #2压缩空气压力满足 #3压缩空气压力满足 #4压缩空气压力满足 冷却风机出口压力（压力开关） #1冷却水流量开关 #2冷却水流量开关 #3冷却水流量开关 #4冷却水流量开关 #1等离子点火燃烧器壁温测点1 #1等离子点火燃烧器壁温测点2 #2等离子点火燃烧器壁温测点1 #2等离子点火燃烧器壁温测点2 #3等离子点火燃烧器壁温测点1 #3等离子点火燃烧器壁温测点2 #4等离子点火燃烧器壁温测点1 #4等离子点火燃烧器壁温测点2 6.1.6 联锁、保护传动试验 6.1.6.1锅炉FSSS逻辑的修改

1）FSSS逻辑说明：见逻辑讨论稿T072-D3-KZLJ 2）等离子控制说明

○1等离子点火燃烧器的壁温在DCS界面显示，大于400℃设超温报警1，大于500℃设超温报警2提醒操作人员处理。

○2等离子发生器的各种状态信息在DCS界面显示，其中等离子点火装置故障产生报警。

0～3000Pa 0～3000Pa 0～3000Pa 0～3000Pa 0.60MPa 0.45MPa 0.45MPa 0.45MPa 0.45MPa 3500Pa 4.3t/h 4.3t/h 4.3t/h 4.3t/h 0～1000℃ 0～1000℃ 0～1000℃ 0～1000℃ 0～1000℃ 0～1000℃ 0～1000℃ 0～1000℃ 21

华电土右电厂2×660MW空冷机组工程等离子点火及稳燃装置 说明书 ○3等离子的初始起弧值及运行值在DCS界面给定。

○4等离子发生器启/停操作及功率调节在DCS界面操作，发生器启/停设有顺控逻辑。 3）水泵控制说明

○1水泵控制设远程操作和本地操作；

○2水泵连锁保护，压力低联启功能由DCS实现； ○3远控时DCS发出启停指令，运行状态在DCS上显示。

○4水泵停止条件：空预器温度低于50℃且无等离子发生器运行时。 6.1.7等离子点火系统冷态拉弧试验 6.1.7.1就地拉弧试验

1）直流电源控制柜上电，然后进行控制电源合闸，直流电源控制柜无故障指示。 2）直流电源控制柜通讯状态，确认无误。

3）压缩空气系统、冷却水系统投运，确认气、水条件满足。

在上述试验完成的情况下，就地进行短时间的功率调节范围试验，试验时间不超过15s，检查电源系统的动作及反馈信号是否正确。 6.1.7.2 DCS远程拉弧试验

在完成就地拉弧试验后，切换到远程位置，在DCS上进行远程拉弧试验，试验时间不超过60s，并检查控制动作及反馈信号是否正确。 6.1.7.3联锁保护传动试验

在冷态下，逐个进行在下列条件下的等离子发生器的连锁保护试验：

? 压缩空气压力不足

? 冷却水流量不足 ? MFT

? A磨煤机机跳闸

? A磨煤机机出口一次风门关 6.1.7.4 等离子发生器的连续运行试验

在完成上述各步工作之后，按照下列步骤进行等离子发生器的连续性运行试验：

? 启动锅炉的相应风机，确保A层一次风粉管的风速不少于16m/s； ? 运程启动水泵、开压缩空气总进口阀门，使水、气条件满足；

? 直流电源控制柜合闸，远程逐一启动各角的等离子发生器，投入发生器功率自动调节，稳

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华电土右电厂2×660MW空冷机组工程等离子点火及稳燃装置 说明书 定后开始计时；

? 连续运行2h (暂定)后停止，运行期间重点检查系统内下列设备的运行状况并记录：干式变压器温升 电抗器温升 主动力电缆温度 水泵电机及轴承温升

6.2 整套启动运行

6.2.1等离子点火燃烧器的启动运行

1）原煤仓上煤前，煤质需取样并进行煤质报告，以便设定等离子发生器的功率及各参数。 注意事项：

① 为保证冷态启动时，等离子点火燃烧器的初期燃尽率；原煤仓所上原煤煤质与“技术协议”里

约定的煤质基本保持一致。

② 所上原煤保证干燥，以便于实现冷炉制粉过程，同时能提高冷炉制粉后的一次风粉温度，利于

提高冷炉启动初期的燃尽率。 2） 锅炉点火启动条件满足；

3） 投入暖风器加热系统，并使磨煤机入口风温在150-160℃；

4）调节A磨煤机风门开度，调节风量，使A层一次风管风速在17～20m/s左右。

按等离子点火装置的启动程序顺序启动1～4#等离子发生器：调节电弧功率在140～200KW左右。 5）在A磨煤机煤机其它启动条件满足的情况下，在“等离子点火模式”下启动磨煤机，磨煤机运行稳定后启动给煤机，初始给煤量约12t/h，调整风粉速度在17~18m/s左右，之后密切观察各角燃烧器燃烧状况，并根据燃烧情况逐步适当调整煤量、一次风门及二次小风门开度，使各角燃烧器燃烧稳定。

重点说明：磨煤机开始投运起，空预器必须投入连续吹灰，并重点监控空预器的电机电流、进出口烟温等重要参数。

6） 启动第二套制粉系统：当A磨煤机出力到达70%~80%左右时，根据锅炉热负荷需要， 可启动第二套制粉系统运行；此时，根据以往项目经验，炉膛温度已达到500~600℃，可无油启动第二套制粉系统。

锅炉继续升温、升压，当锅炉负荷达到最低稳燃负荷且锅炉燃烧稳定后，应及时将等离子运行方式从“等离子模式”切至“正常运行模式”，防止因等离子点火器断弧造成磨煤机停运。 7） 当空预器出口一次风温达到180℃左右时，建议可以退出暖风器加热装置。

8）等离子投运期间，在保证燃烧稳定效果的条件下，可适当降低电弧功率，以尽量延长阴极的使用寿命。

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