高速公路0施工方案施工组织设计

③摊铺机铺筑时，送料槽中的混和料高度在螺旋布料器中轴以上，避免因缺料发生离析等现象。摊铺速度开始为2--2.5m/min，正常时速度为3--5m/min，基层上面层摊铺，宜保证摊铺速度4m/min左右，这样铺出的平整度较好。

④水泥碎石宜缓慢均匀，在一个作业段内连续不断地摊铺，中途不得随意停顿。摊铺过程中，不断检查混和料料质和摊铺厚度、纵断高程和横坡度等，如发现问题，则及时处理。 F．接缝处理：

因两台摊铺机梯队摊铺，不会出现纵缝，对于横缝，采用方木支模的方法处理：首先人工将末端的混和料弄整齐，放两根与压实厚度相同的方木，方木的另一侧用砂回填2?米，然后开始碾压。下段施工前清除砂和方木，清扫湿润，即可施工。上下层接缝错位1米以上。 G．碾压：

水泥稳定碎石碾压宜采用重型振动压路机主压，可获得良好的密实度。一般碾压程序为：CC-21紧跟摊铺机轻振1遍，重振2遍；CA-25或VV170、YZ16B等机型振动压路机碾压3?遍，3Y18-21碾压3遍，YL20胶轮压路机2遍收光。压路机初压时速为1.5--2.0Km/H，以后时速可为2.0--3Km/H。碾压时注意以下几点： ①因摊铺机梯队摊铺，一车道可提前初压，碾压时应预留50cm以上和另一车道同时碾压。

②压路机不得在未压实的基层上急刹车、调头或转弯。

③碾压时，三轮压路机应重叠后轮1/2，振动压路机不小于30cm，碾压顺序同石灰土。

④碾压时要注意各型号压路机要流水施工，尽量减少碾压时间，保证混和料从拌和到压实成型的总时间不超过3小时（具体时间由水泥初凝时间确定）。碾压时可适当补水。 H．养生：

水泥碎石基层碾压完毕后即可开始洒水养生。洒水车喷出的水要成雾状，当表面湿润以后，采用塑料布进行覆盖养生，随时检查表面的水分情况，及时补水。养生期内要进行交通管制，养生期为7天。

养生期完毕后，按要求对基层进行检测验收，合格后进行上层施工或下道工序。

沥青面层-沥青封层施工方法

5．5．4沥青面层

5．5．4．1沥青封层施工方法

第 86页共 144页 1）封层采用中慢裂阳离子乳化沥青，石灰岩石屑为材料施工。施工时气温高于10℃，且风速小于4级。 2）对下承层清理，并用空压机吹扫干净。

3）根据试验段确定沥青和石屑撒布量。沥青采用沥青撒布机均匀撒布，注意撒布时的流量和车速。对于机械无法撒布到的

地方，采用人工撒布。

4）沥青撒布后静置24小时，使沥青充分渗入基层，然后人工抛撒石屑。对于沥青超量洒布的区域，应适当多撒布一些石屑，石屑撒布均匀且应“露黑”。

5）石屑撒完后，用8T钢轮压路机排压1--2遍。

沥青面层-沥青路面施工

5．5．4．2沥青路面施工 1）材料

第 87 页共 144 页 A．本工程的材料主要为沥青、碎石、石屑、砂、矿粉等。拟采用日本和新加坡生产的加德士沥青，要求满足AH-70号沥青的要求。上面层碎石采用山东济南产的玄武岩，含泥量小于1%，压碎值小于20%；细集料包括砂和石屑，石屑的含泥量小于2%；沥青上面层采用玄武岩人工砂，天然砂含量小于20%。矿粉可采用石灰石矿粉，通过0.075mm筛孔量大于70%，含水量小于1%。 B．所有的材料在进场前均按照规范标准进行检验，要求石料的级配合理，沥青的各项技术指标符合要求。

C．因沥青面层为连续施工，所以要提前在拌和厂进行备料。拌和厂的堆料厂地采用5 cm石灰土+8cm砼硬化，对于不同的材料分仓贮存，材料间采用挡墙隔开。矿粉必须整齐堆放，用雨布盖好，同时不要存放过多，以免受潮浪费；对砂等细集料也应考

虑防水措施。

2）主要路面施工设备

A．MICS175-E200间歇式沥青拌和设备1_台（含240T热料贮存仓）；

B．ABG423沥青摊铺机3_台（最大铺宽12_米）； C．300?00_吨的沥青储罐； D．15_T黄河车28_台；

E．CC21双驱双振压路机2_台（8_T）； F．VV170双驱双振压路机2_台（17_T）； G．LY9-20轮胎式静力压路机4_台；

H．ZL50D装载机3_台；DNNAPAC振动夯板2_台；9_m3空压机2_台；

I．5000_L沥青撒布车2_辆； J．8000_L洒水车1_辆；

K．540_KW发电机组一_台，其他后备发电机2_台，生产现场用30_KW发电机1_台；

L．桁架式滑移基准梁2_套；切割机1_台。 3）主要施工方法

A．沥青混和料采用一台沥青拌和楼拌和，先将混和料贮存在热料仓中，铺筑前装自卸车。

B．沥青混和料摊铺，采用1_台摊铺机单侧整幅铺筑，加宽段采用2台摊铺机成梯队铺筑。