煤气操作规程

煤气加压巡回检查制度

一：值班人员必须保证各种好设备处于完好状态，发现问题及时汇报。 二:加压机系统巡视。

1：每小时对加压机的轴承、机壳温度和加压机的震动情况机型检查，并做好记录。 2：备用加压机在交接班时个盘车一次，每次转4-5周。 3：各种阀门，加压机每周一白班加一次油。 三：五万立法米干式煤气柜巡视 1：每天进行巡视的内容

（1） 进煤气柜检查活塞的水平度

（2） 检查钢丝绳是否有断胶、配重小车运行平稳情况，且测配重小车高差是否有异。 （3） 检查柜内压力显示，柜高知识是否合理准备可靠。

（4） 检查四个柜体放散装置，开关情况，溢流水位位置，补水，排水溢流阀门开关，开度大小是否正常。 2：三个月进行一次检查的内容 （1） 进柜测量一次活塞的漂移量

（2） 调平钢丝绳、绳轮、阀门 丝杆 加一次润滑油，要求绳轮阀门 动转活，动作可靠。

四：防冻期间，检查各种伴热管道，阀门是否可靠，设备是否有冻坏现象，柜底排水器，混凝土水槽，排水是否彻底。

五：检查压力及系统，气柜系统及管道，系统是否有煤气泄露。 六：检查各排水器水封给排水是否畅通，给水量是否合适

七：加压站，气柜内如有废品废件。易燃易爆物品要及时清理。 八：对气柜柜顶没二十天白班清理一次

九：每班将巡检结果详细记录在交接班记录本上

加压工安全规程

1：劳保用品齐全标准，进站时不得携带火种及易燃品，站内严谨吸烟

2：操作机巡视设备必须携带co报警器，一人操作，一人监护，行走时相距3-5米

3：启动加压机前检查电机接地线和安全防护装置是否牢固可靠，机械转动灵活，确认无误后方可起动 4：严禁擦拭正在运转设备的转动部位和电器设备

5：报警设备灵敏可靠，如有一场应立即通知检修人员修理并有防护员现场监督 6：上煤气柜作业是必须通知煤气原现场监护，佩戴好呼吸器后方可作业

7：操作人员必须及时观察煤气交流压力的变化情况，防止系统压力发生剧烈波动发生压窜事故 8：如发生煤气事故应立即通知煤防站，同时应配号呼吸器，及时参与抢救中毒人员

加压机维护规程

1：保持所有附件，包括附属设施保护装置，检测仪表，联轴器气罩，接地线，电机尾罩等牢固安全 2：设备表面无灰、无油垢，并做好防锈蚀工作 3：加压机，电机转向应有明显标志

4：设备基础完整，表面平整，地脚牢固。机组的隔离缝无杂物，无堵塞 5：各机组进出口阀门组的传动部件保持润滑良好，开关正常

6：严格执行定期检查制度，包括测震，测温，听声音，油压，油位均不得超过规定标准，并认真填写运转记录

7：严格执行润滑保养制度

煤压工安全规程

1：劳保用品齐全标准，进站时不得携带火种及易燃品，站内严谨吸烟

2：操作机巡视设备必须携带co报警器，一人操作，一人监护，行走时相距3-5米

3：启动加压机前检查电机接地线和安全防护装置是否牢固可靠，机械转动灵活，确认无误后方可起动 4：严禁擦拭正在运转设备的转动部位和电器设备

5：报警设备灵敏可靠，如有一场应立即通知检修人员修理并有防护员现场监督

6操作人员必须及时观察煤气交流压力的变化情况，防止系统压力发生剧烈波动发生压窜事故 7如发生煤气事故应立即通知煤防站，同时应配好呼吸器，及时参与抢救中毒人员

盲板工安全规程

1：上岗前必须穿戴好劳保用品，检查所用维护设备是否正常有效 2：必须对参加盲板作业的人员进行技术方案充底，作业现场环境充底 3：作业人员严禁携带任何火种，火源

4：抽堵盲板作业时，必须使用防爆工具，钢质工具必须涂抹黄油 5:千斤顶应稳固牢靠，操作人员站在两侧

6：带压抽堵盲板作业时应设警戒线，40M范围内严禁火源，高温物体采取隔热措施 7：大型盲板作业时，作业现场应配置消防车，救护车 8：直立爬梯带煤气作业时，须有斜跑道或升降车等措施 9：其他带煤气作业的操作，安全要求与抽堵盲板相同 10：雷雨天气，不应该进行盲板作业 11：带煤气作业，防护人员应到现场监护

管理及检查制度

一 管理制度

1：5万立方米转炉煤气柜属公司级重大危险源点。

2：根据本公司危险源点管理办法及炼钢厂危险源点管理办法，由运转工段负责管理并定期组织自动化仪表等相关单位进行专业检查，并建立相应点检核管理台帐

3：运转工段成立危险源点管理小组，人员由段长兼职安全员，煤气柜班长组成对日常工作进行监督指导 4运转工段组织对本区域内的各级危险源点每周检查一次，班组长及岗位人员对本区域及本岗位的各级危险源点每班至少检查两次，对检查情况记录备案

5：每年对应急预案演练一次，以提高员工的应急水平

6：对检查中发现的间距及时解决不留隐患，工段班组不能解决的问题要及时逐级上报，使其危险等级下降 二 考核办法

1：运转工段要本着“五定六不推“的原则，对发现的问题及时整改或限期整改，工段班组不能解决的问题要及时逐级上报，否则将按炼钢厂考核办法执行

2：危险源点 控制实行逐级控制，逐级检查考核制度，将检查结果与奖惩挂钩

3：各班组对本组辖区内的危险源点 要分工明确 责任到人，按时检查，记录清楚， 并作为到本组安全达标与考核评比的重要为容之一 三 检查制度

一 （1）人员必须保证各种设备处于完好状态，发现问题，及时汇报 （2）五万立方米干式煤气柜巡视 1：进煤气柜检查活塞的水平度

2：检查钢丝绳是否有断股，配重小车运行平稳情况，并侧配小车高差是否有异 3：检查柜内压力显示，柜高知识是否合理，准确可靠

4：检查四个柜体放散装置开关情况，溢流水位位置，补水，排水，溢流阀门开关，开度大小是否正常 二：三个月进行一次检查的内容 （1） 进行测量一次活塞的漂移量

（2） 调平钢丝绳，绳轮，阀门丝杆加一次润滑油，要求绳轮、阀门的动转灵活，动作可靠

（3） 是否彻底

（4） （5） （6） （7） （8） （9） （10）

防冻期内，检查各种伴热管道，阀门是否可靠，设备是否有冻坏现象，柜底排水器混凝土水槽排水检查压力机系统，气柜系统及管道系统是否有煤气泄漏 检查各排水器，水封给排水是否畅通 给水量是否合理 煤气柜内如有废品废件，易燃易爆物品要及时清理 对气柜顶每二十天白班清理一次

每班将巡检结果详细记录在交接班记录本上 工段每周二进行一次综合检查

每周末与设备科共同对煤气柜进行一次安全确认，并填表归档

煤气紧急事故预案

设想事故种为：（1）煤气设施爆炸（2）煤气设施着火（3）煤气柜进氧（4）煤气加压站全站停电（5）煤气中毒（6）煤压机和电除尘故障停机

一：煤气审视（管道、煤气柜）爆炸

紧急措施：发现煤气设施霸占，当班人员应立即通知炼钢厂停收煤气，各用户停烧煤气，停加压机，同时向炼钢厂及供公司调度室及煤防站报告情况，并采取如下措施：

1：关进口电动蝶阀和眼睛阀，封V型水封，炼钢厂封V型水封 2：防护人员戴好防护设施，现场警戒，避免出现无关人员中毒 3：若霸占后出现大面积着火，按着事故处理

4：若爆炸后没有出现胶帘或管道破损，也没有出现连续爆炸的情况，要保护好现场，取柜内煤气样化验，并保留样品待查

二、煤气设施（管道、煤气柜）着火

紧急措施：发现煤气设施着火后，当班人员要立即向当地消防队，调度室和煤防站报告情况， 并采取如下措施；

1；通知炼钢厂停收煤气，各用户停烧煤气，停加压机，关电动蝶阀和眼镜阀，并要求炼钢 厂停封v型水封。 2；向柜内通入大量氧气。

3；煤防站设专人警戒现场，为防止灭火后出现中毒事故。

4；如确定煤气管道着火，当管径小于100mm时，不必停加压机，直接关闭阀门即可，若 管道直径大于100mm时，可视情况逐渐关小阀门开度，并通入大量氧气或蒸汽，至灭 火后将阀门完全关闭。

5；若煤气设施上出现小火苗，不必停机和停送，直接用泥土或湿麻袋将火扑灭。 三、煤气柜进氧

紧急措施；若出现煤气柜进氧超过2%时由煤气柜当班，班长通知煤气厂调度，并由炼钢厂 调度通知所有用户关闭烧嘴，同时通知公司总调度室，由加压工根据流量调节压力等各用户 停止用气后停止压机，开柜体放散，将不合格的煤气放散掉，然后重新回收合格煤气，待置

换合格，柜容达到2.5万立方米时，由公司调度室通知各用户打开终端放散，将管道中不合格煤气置换掉，经检查合格后，通知用户准备点火，加压工按操作规程起加压机给用户送气

四、煤气加压站停电

紧急措施；如果全站停电，加压工将加压机开关手动打到关闭位置，炼钢厂调度立即通知各用户关闭煤气烧嘴，通知公司调度时及电工，检查电器设备及电路，查找原因并处理，经检查处理完毕并确认，公司调度联系生产用户，加压工按操作流程起加压机。

五、煤气中毒

紧急措施；发现有煤气中毒者，应将中毒者迅速救出危险区域，抬到空气新鲜的地方解除一切阻碍呼吸的衣物比注意保暖，并迅速通知炼钢厂调度室安全员和公司煤防人员，携紧急救护设备禁止现场救护，设置危险警戒

区域，以防无关人员在发生中毒事件对中毒轻微者如出现头痛、恶心等症状可直接送往附近卫生所急救，对于中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状、应通知煤防站和附近卫生所，赶往现场急救，对中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸，并使用苏醒器，同时通知煤防站和附近卫生所感到现场急救，对于中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远的医院急救，就近送往医院抢救时途中应采取有效地措施急救，并有医护人员护送。

六、煤压机和电除尘因故障停机 1操作工应立即更换备用设备

2操作工应立即报告炼钢厂调度并同时通知运转工段段长

3检修人员接到通知后应理解携带备品备件赶往现场实施检查，维修。

煤气柜工安全规程

1劳保用品必须齐全标准，进加压站禁止携带火种及易燃品，站内禁止吸烟。 2巡视及操作设备时必须坚持以人操作一个防护行走时必须相距3.5米。

3启动加压机时必须检查电机接地及安全防护设备牢固可靠，机械转动灵猴，确认无误后方可启动加压机。 4禁止擦拭正在运砖设备转动部分。

5报警系统要要准可靠如有异常立即通知检修人员检修并通知防护人员监护。 6如发现有人中毒立即脱离危险区域进行抢救。

7操作眼镜阀及煤气柜巡视必须有防护人员监护如发现有煤气泄漏必须佩带呼吸器方可操作。 8操作人员必须经常检查加压系统是否正常防止压力剧烈波动发生窜压事故。

煤气柜工技术操作规程

1确认煤气柜活塞水平度、漂移度、气密试验机调平装置、电气仪表等正常，柜容指示器处于零点位置。 2确认活塞入孔门，柜体侧门及套放散，氮气吹扫阀全部关闭，通讯畅通。

3检查气柜进口蝶阀，眼镜阀在打开状态，个水封处于正常，溢流状态，V型水封处于在低处溢流，化验气柜内氧含量<为合格，各项准备工作完毕后通知转炉操作人员，可以回收煤气

4回收煤气时，取机前个样，分析氧气浓度<2%，CO浓度>35%为合格，回收转炉煤气至要求容量 5回收煤气，煤气柜上限不得超过4200m3，不限低于5000m3时。严禁输出煤气 6当需要停收煤气时，通知炉前，停止回收煤气，三通阀换向至散位置

7如煤气柜因故需停运置换，待柜容降至5000m3，用户止火后挺加压机，打开柜体放散零高度时关闭柜体四个散阀，打开气柜氮气阀门，向柜内冲氮气

8冲氮气使气柜升至一定高度，反复两次后，取样分析CO≤30mg/m3，视为合格，关闭散气阀门，停止冲氮气，如需进入内部检修，经化验气样中氧气含量小于等于19%方可打开两个入孔，必须两个以上进入作业

煤气加压站事故预案

一、中毒预案：

若站内人员发生煤气中毒事故时，

1立即通知炼钢厂调度，安全员及公司煤防站并说说明中毒地点，人数

2站内人员立即佩戴好呼吸器参与抢救中毒人员，严禁不佩戴呼吸器盲目进入事故现场 3查明中毒原因并做好记录 二、着火预案

1站内煤气设施发生着火后，操作人员应立即通知炼钢厂调度室，由炼钢厂调度联系有关单位争取相应处理措施

2待用户停气止火后停加压机，严禁突然停止加压机运行，以防煤气用户回火爆炸 3管径小于100mm以下的煤气管道着火时，应直接关闭阀门灭火

4管径大于100mm以上的煤气管道着火时，应根据压力逐渐关闭阀门降低煤气压力，并向管道内通入大量氮气或蒸汽灭火，煤气压力必须保持在100Pa以上，严禁突然关闭阀门或风水封，以免引起回火爆炸