锤击预应力管桩专项方案

锤击混凝土预应力管桩施工方案

d、桩帽和桩锤之间应用竖纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳作“锤垫”，其厚度宜取150～200mm。

（4）送桩器及衬垫设置应符合下列规定：

a、送桩器宜做成圆筒形，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。

b、送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直。 c、送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。

d、送桩器应与管桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250～350㎜，内径应比管桩外径大20～30㎜。

e、送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1～2层麻袋或硬纸板作衬垫。 （5）施工现场应配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。

4、管桩的施打

（1）施工场地要平整，并能满足施工机械地耐力的要求，四周要开设排水沟； （2）样桩放好后经有关单位复核无误方可施工。打桩施工时，必须对每根桩根据轴线进行复核纠正，每天应对轴线控制桩进行复测校正。桩位偏差不得大于20㎜。

（3）桩机要平稳，倾斜不得大于1%，做到就位准确，插桩垂直三点一线（即锤、桩帽、桩），不得偏移；

（4）插桩定位和接桩时均要用二台经纬仪或线垂在桩的正面和侧面二个方向作垂直观测，确保垂直度。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。

（5）管桩施工过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%

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时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

（6）在较厚的全风岩层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免粗砂-砾砂层或在接近设计深度时进行接桩。

（7）承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完并重新测定桩位后再插桩施打。 （8）打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后方可作为有效施工记录。

（9）焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：

a、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。

b、下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2㎜。

c、管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。 d、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜同时两个焊工对称进行。

e、焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。

f、焊好的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即打。

（10）桩在打入过程中，发生下列情况时，应及时与有关方面研究，确定能否继续施工。

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a、打入过程中贯入度突然变小，桩身出现严重回弹； b、桩身突然发生显著的偏斜和水平方向移动； c、桩身严重裂缝，产生露筋或桩顶砼破碎； d、周围建筑或管线发现异常情况。 e、地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大。

（11）施工时按有关规定严格做好记录，内容有：桩的每米贯入锤击数，入土深度、锤的落距高度、回弹量、最后贯入度，焊接外观检查记录，桩的垂直度及平面偏移值。

（12）送桩

因设计桩顶标高不一，大部分桩需送桩。送桩应注意以下几点：

a、送桩的规格和强度应能适应桩顶，桩锤及桩帽的构造要求，其外形不致使贯入阻力明显增大，且易于拔出，又尽可能少带起土体。

b、送桩伸出导杆末端的长度最多不宜超过三分之二送桩总长度，以保证送桩施工时桩锤、送桩和桩三者的轴线在一直线上，以减少偏心影响。

c、送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀，并尽量与桩顶全断面接触，以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。

（13）打桩的最后贯入度应在下列条件下测量： a、桩头完好无损； b、柴油锤跳动正常；

c、桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合； d、桩帽衬垫厚度等正常； e、打桩结束前立即测定。

（14）因现场回填为石块，应在外围放好控制点，打桩前应挖去桩位的石块，然

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后回填石粉，再次放线并校核后方开始打桩。

（15）罐区桩行走路线应为“已”字形，严禁走回头路。

（16）收锤：根据试桩定出标准：最后三阵每阵十击平均每阵贯入度2cm。（落锤高度2.0m）。

（17）截桩头宜用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。

第五章 质量保证措施

第一节 工程质量目标

一、本工程施工质量目标为：确保合格 二、质量检查

锤击管桩基础的工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、 桩身质量，桩位偏差，并应符合下列规定：

1、桩身垂直度允许偏差为1%L。

2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±30mm。 3、桩顶平面位置允许偏差见下表

管桩顶平面位置的允许偏差

项 项 目 盖有基础梁的桩： 1 （1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 2 3 桩数为1～3根桩基中的桩 桩数为4～16根桩基中的桩 桩数大于16根桩基中的桩： 4 （1）最外边的桩 （2）中间桩 允许偏差值（mm） 100+0.01H 150+0.01H 100 1/3桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 14