混凝土拌合站施工方案

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混凝土拌合站 施工方案

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二〇一三年五月十日

目 录

1 工程概况 ........................................................................................................................... 1

1.1 工程简介 ............................................................................................................... 1 2 施工布置 ........................................................................................................................... 1

2.1 砼拌合站厂址选择 ............................................................................................... 1 2.2 砼拌合的设备选型 ................................................................................................. 1 2.3 原材料供应 ............................................................................................................. 1 2.4 砼运输 ..................................................................................................................... 1 3 拌合站建设方案 ............................................................................................................... 1

3.1 施工用水、用电 ..................................................................................................... 1 3.2 拌合站建设 ............................................................................................................. 1 4 施工计划 ........................................................................................................................... 2 5 砼质量保证措施 ............................................................................................................... 2 6 文明施工及环境保护措施 ............................................................................................... 2 7 附图 ................................................................................................................................... 4

砼拌合站施工方案

1 工程概况

1.1 工程简介

根据招标文件工程量清单统计，本合同主要工程量为：土石方明挖29850m3，土石回填10900m3，混凝土40000m3，混凝土浇筑为本工程重点施工内容。

2 施工布置

2.1 砼拌合站厂址选择

厂址选择应考虑以下条件：

1）厂址应便于拌合站接受各种材料和运输砼。为减少运输图中砼分离和坍落度损失以及温度变化，拌合站应尽量靠近工地施工现场，运距砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。

2）厂址应便于给水、排水、供电

3）拌合站应尽量远离居民区，以防止因噪音污染扰民。

结合工程施工现场条件，拌合站拟定位置为EL589场坪，占地面积约2500㎡。 2.2 砼拌合的设备选型

根据施工进度计划的要求和砼用量的需求，并结合商品砼供应能力，拟配置1台JS750型混凝土搅拌机，理论生产能力为35m3/h，根据其它工地使用情况实际生产能力为30m3/h左右。 2.3 原材料供应

水泥采用由业主供应的袋装水泥，根据拌合站需求分批次运至现场堆放。拌合站设有1000㎡的砂石堆料储料场地。配有一台小型装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 2.4 砼运输

拌合站距施工现场最远距离约1.5km，采用砼搅拌车运送至浇筑现场。配备3台8m3砼搅拌车作为砼主要运输设备，可确保工程砼输送。

3 拌合站建设方案

3.1 施工用水、用电

施工用水由业主指定供水点引水至拌合站。施工用电由港池施工现场变压器搭火架设高压线路至拌合站附近。 3.2 拌合站建设

1）场地平整

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采用装载机和挖掘机平整场地，清除地表植被和松软土体，再人工整平。场地平整成型后采用压路机压实，提高地面承载力。场地表面铺设碎石30cm，表层采用C20砼硬化，硬化厚度为20cm，重车道区域为30cm。硬化范围为以拌合站搅拌机为中心15m×15m区域。

2）料场建设

料场存放区根据现场地理情况和施工总策划要求，布置在场地靠上游一侧，面积约1000㎡。料场分8个区，即碎石、砂合格区4个，碎石、砂待检区4个。库区周围砌筑料场挡墙采用砖砌墙体，墙高2.5m各库区设置隔墙分离，防止物料混合。

水泥堆放场地布置在砼拌合楼受料斗附近，以便于人工下料。 3）搅拌系统布置

为便于砼的拌合工作，搅拌机靠料场建设，方便生产。搅拌机基础采用C30砼浇筑，并安装预埋件。搅拌机基础和平面布置详见附图。

4 施工计划

拌合站计划于6月15开始筹备建设，于7月23日前建设完成。

5 砼质量保证措施

1）拌合站应按IS09002标准建立健全的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。

2）砼原材料的质量控制。

砼原材料质量控制是保证质量的关键。砼原材料必须由材料、实验专管人员及站长多重把关，不合格的材料必须退场。

3）砼生产过程及成品的质量控制

拌合站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、外加剂进行计量及配料，误差在国家标准以内。砼配合比需报监理审察方能使用。

4）砼拌合站配料称的精度的控制

砼拌合楼安装后，配料称的境地进行检验及标识，并做到定时检验。骨料配料称精度≤±2%。

6 文明施工及环境保护措施

1）施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。 2）施工环境文明要求：

①、施工道路应进行日常养护，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬。 施工现场作业

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