链式输送机传动装置设计机械CAD图纸

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目 录

第一章 机械设计课程设计任务书 …………………………………………2

1.1 1.2

设计题目 ……………………………………………………………………2 原始数据 ……………………………………………………………………2

第二章 前言 …………………………………………………………………………2

2.1 分析和拟定传动方案 ……………………………………………………………2 2.2 方案优缺点分析 …………………………………………………………………3

第三章 电动机的选择与传动比的分配 …………………………………3

3.1电动机的选择计算 ………………………………………………………………3 3.2 计算传动装置的总传动比i并分配传动比 ………………………………………3 3.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 ……………………………………………4

第四章 链传动的设计计算 ………………………………………………………4

4.1 选择链轮齿数 ………………………………………………………………………4 4.2确定计算功率 ………………………………………………………………………5 4.3确定链条型号和节距，初定中心距a0，取定链节数Lp …………………………5 4.4求作用在轴上的力 …………………………………………………………………5 4.5选择润滑方式 ………………………………………………………………………5

第五章 齿轮的设计计算 …………………………………………………………5

5.1 圆柱斜齿轮的设计 …………………………………………………………………5 5.2 锥齿轮的设计 ………………………………………………………………………8

第六章 轴的设计计算与校核 …………………………………………………11

6.1高速轴的设计 ………………………………………………………………………11 6.2中间轴的设计 ………………………………………………………………………14 6.3低速轴的设计 ………………………………………………………………………18

第七章 轴承的计算与校核 ………………………………………………………22

7.1 轴承1的计算与校核 …………………………………………………………………22 7.2 轴承2的计算与校核 …………………………………………………………………23 7.3轴承3的计算与校核 …………………………………………………………………23

第八章 箱体的设计 …………………………………………………………………24 第九章 键的选择 ………………………………………………………………………25 第十章 减速器的润滑与密封 ……………………………………………………26 第十一章 参考文献 …………………………………………………………27

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第一章 机械设计课程设计任务书

1.1 设计题目： 设计链式输送机传动装置 1.2 原始数据：

输送链的牵引力F/KN： F=5kN 输送链的速度v/(m/s)： V=0.6m/s

输送链链轮的节圆直径d/mm d=399mm 设计工作量： 设计说明书1份

减速器装配图1张 零件工作图1～3张

工作条件： 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为5% ，链板式输送机的传送效率为0.95。

第二章 前言

2.1 分析和拟定传动方案： 机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。

满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求，同一种运动可以有几种不 同的传动方案来实现，这就是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较，从而选择出最符合实际情况的一种方案。合理的传动方案除了满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。

所以拟定一个合理的传动方案，除了应综合考虑工作装置的载荷、运动及机器的其他要求外，还应熟悉各种传动机构的特点，以便选择一个合适的传动机构。众所周知，齿轮传动的传动装置由电动机、减速器、链传动三部分组成，而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部分组成。所以，如果要设计输送机的传动装置，必须先合理选择它各组成部分，下面我们将一一进行选择。 2.2 方案优缺点分析

1.在高速端应用圆锥齿轮，可以减小锥齿轮的尺寸，减小其模数，降低加工难度。 2.在输出端，即低速端采用链传动，因为链传动的瞬时传动比是变化的，引起速度波动和动载荷，故不适宜高速运转。

3.在高速输入端应用联轴器，结构紧凑，但启动电动机时，增大了电动机的负荷，因此，只能用于小功率的传动。

4.圆锥齿轮端，可能由于两锥齿轮尺寸过小，不能很好的利用润滑油。

第三章 电动机的选择与传动比的分配

电动机是常用的原动机，具体结构简单、工作可靠、控制简单和维护容易等优点。电动机的选择主要包括选择其类型和结构形式、容量和转速、确定具体型号。按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭三相异步电动机。 3.1电动机的选择计算：

工作机的有效功率为： pw =FwVw / ?=5*0.6/0.95=3.158kw 从电动机到工作机间的总效率为：

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?∑=?1·?2·?3?4?5?6?7?8=0.99*0.96*0.97*0.994*0.96=0.877

式中，?1为联轴器效率0.99，?2为锥齿轮效率（7级）0.97，?3圆柱齿轮的效率（7级）0.98，?4?5?6?7为角接触球轴承的效率0.99，?8滚子链传动效率0.96。

pw所以，电动机所需工作功率为pd =

??=3.158/0.877= 3.6KW

选择电动机的类型 ： 电动机额定功率pm> pd

因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸减小，比较Y132M1-4与Y112M-4两电动机，其中pm=4kw，符合要求，但后者容易制造且体积小。故选Y112M-4。 由此选择电动机型号：Y112M1-4

电动机额定功率pm=4kN,满载转速nm=1440r/min 工作机转速nw=60*V/(pi*d)=28.570r/min 电动机型号 Y112M—4 选取B3安装方式 3.2 计算传动装置的总传动比

总传动比

额定功率 4 满载转速 1440 起动转矩 2.2 最大转矩 2.3 i?并分配传动比 ：

i?：按表3-2推荐的链传动比?6。取链传动的传动比为4.5，则整个减速器i?=I总 / 4.5=11.201

的传动比为 ：I总==nm/nw=1440/28.570=50.403

分配传动比：

i?=i1i2

高速级圆锥齿轮传动：

i1=3.2 i2=3.5

中间级圆柱齿轮传动比：

3.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 ：

各轴的转速 ：

Ⅰ轴: n1=1440 r/min

Ⅱ轴: n2=1440/3.2=450r/min Ⅲ轴: n3=128.571 r/min 链轮的转速：n4=28.571 r/min 各轴的输入功率 ：

Ⅰ轴: p1=pm*?1=4*0.99=3.96kw

Ⅱ轴: p2= p1*?2 *?4=3.96×0.97×0.99=3.803kw

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