桩基工程施工组织设计

程 桩 2#机 3#机 4#机 5#机 6#机 7#机 8#机 102 102 103 103 103 103 103 40 40 40 40 40 40 40 说明：40天完成821根工程桩的工作，工程桩期间各机组平衡作业。 \\5.6 确保工期措施

5.6.1 抓前期、保后期、在工程施工的人、机、料、法、环五方面精心组织、周密安排。根据总体计划，排出逐日进度计划表，并根据计划进度曲线，实际进度曲线分析比较，加强进度管理，分析网络节点，制定措施及时调整。

5.6.2 项目实行主要负责人值班制。做到生产不停，指挥不断，发现问题，及时协调及时解决。

5.6.3 工程选用公司精兵强将，各工种均持证上岗。安排满员劳动力，按劳分配，考核兑现，不吃大锅饭。

5.6.4 选用性能良好的施工机械进场施工。现场设置机修车间，保证施工设备正常运转。场外备用1～2台钻机，当进度滞后时，随时投入使用。 5.6.5 选择可靠材料供应商，保证材料及时保质保量供应。 5.6.6 场内铺设碎石道路，方便机台作业。

5.6.7 合理划分及时调整布置机台作业区，确保相互作业不受影响。 5.6.8 现场实施干地坪作业，泥浆实行封闭式管理，增大沉淀池容量。 5.6.9 合理安排资金，保证工程款专款专用。

5.6.10 安全生产、文明施工是确保工程顺利进行的重要保证。建立、健复测校正 埋设护筒 全工程安全生产岗位责任制。 钻机就位 就位对中检查 5.6.11 强化质量管理，做到优质、高产、低消耗。确保工期总进度计划。 六、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 钻进成孔 6.1 灌注桩施工方案 一次清孔 6.1.1 施工机械选择及工艺流程图 桩位放样泥浆池 蓄水池 过 滤 沉淀池 排 污 根据设计要求和工程地质条件，结合我公司施工经验以及机型的对比分检查泥浆指标 析：我公司在本工程采用GPS-10型工程钻机 ，配置一机多工序专用机架承吊放钢筋笼 担钻孔桩成孔，吊安钢筋笼，水下砼灌注等施工作业。 测孔底沉渣 工艺流程图

检查砼面高度 灌注砼 检查泥浆指标 二次清孔 下导管 拼装、检验导管 机架组装移位 测孔底沉渣 钢筋笼制作、验收 商品砼 拔导管 测定坍落度、试块制作 试桩桩头处理或工程桩孔位回填 6.1.2 测量定位、建立现场轴线控制网 6.1.2.1 工程桩测量放线方法

从现场踏勘，施工场地开阔，桩位布设复杂，为提高工作效率及桩位精度，桩位放样采用极坐标、边交会、边角交会、基线法等多种方法进行放样。依据测绘院提供的，

序号 1 2 3 水准点号 T1 T2 T3 X轴坐标 3719885.484 3719725.154 3719565.066 Y轴坐标 498776.939 498882.404 498945.974 标高 16.90 15.99 15.98 建设单 位提供 备注 4 T4 3719767.382 498977.400 16.38 根据T1、T2、T3引进 6.1.2.2 选点

为在施工中与桩施工结束时，检测桩位准确性的需要，在业主移交的基准点前提下，将施工现场设为1个测区，测区工作基点8个，控制网按单一层次布设闭合导线，控制基点的埋设采用砼浇筑，外围用砖砌成台形，高出地面。

6.1.2.3 测角、量边

导线采用全站仪观测、测回，测量技术要求应符合《工程测量规范》。 6.1.2.4 高程

高程控制点边及观测点布设单一层次高层控制网，采用DS3自动安平水准仪观测。水准仪观测的限差应符合《工程测量规范》。 6.1.2.5 桩位测放

桩位按桩位图与基准点、控制点的连接，理论计算各桩位数据，桩位放样时采用角交会、边交会、边角交会、基准线法进行测放轴线点，用十字点做固定标记，施工测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度，并施放桩位、埋设护筒。以上工作要报甲方、监理复核。在施工主通道口搭设施工标志牌。

6.1.3 成孔、成桩技术 6.1.3.1 钻机的安装与调试

(1)垫好方木，钻机安装水平、周正；

(2)钻杆垂直，不弯曲，所有钻杆应预先连结编号，检测钻杆直线度偏差，小于0.5%；

(3)机械设备、电器接线可靠、安全，严格检查验收。 6.1.3.2 泥浆池布设、泥浆制作

开挖循环池、沉淀池、泥浆池；搭设废浆排放设备、建立泥浆循环和排放系统。

6.1.3.3 桩位测放和护筒埋设

(1)桩位测放：采用极坐标法，用全站仪、钢尺量距定位，中心偏差≤5mm。

(2)护筒埋设：采用?700的钢护筒，并穿过表层土，周边用粘土填实,防止孔口坍塌、泥浆外溢。复核护筒中心与桩中心偏差≤10mm，测量护筒顶面标高。 6.1.3.4 钻进成孔

(1)钻头选用：主要选用笼式刮刀钻头，能满足工程需要。 (2)钻机就位：径向距离用钢尺控制，切向对中用吊锤法，检查滑轮吊点、重合箱、钻杆与桩位中点是否成一线，控制垂直度偏差<0.5%。

(3)孔径控制：控制成孔直径满足设计要求。

(4)垂直度控制：由机架水平度与钻杆垂直度控制成孔垂直度，机架水平度用水平尺或水准仪测量；钻杆垂直度用垂球法或经纬仪观测。

(5)开孔选用优质泥浆，根据地层变化，在钻进过程中调整泥浆指标。 (6)开孔时，要轻压慢转，待穿过护筒底部1.5m后，随土层变化采用不同的钻进参数，随时检查调整开孔的垂直度（特别在软硬土层交界处）。

(7)钻到设计深度后，报监理验收，填写终孔验收单，做好隐蔽工程施工记录。 6.1.3.5 清孔

(1)第一次清孔在成孔结束后，将钻杆提至离孔底50cm，泥浆比重控制在1.25左右，孔底回淤基本符合要求。