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由入门到精通 - PID自动调节纵横谈

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偶的速度。

2-11 整定系统需要注意的几个问题

1、 执行机构动作次数:

执行机构动作次数不能过频,过频则容易烧坏电机。动作次数与比例积分微分作用都有关系。一般来说,合适的比例带使得系统波动较小,调节器的输出波动也就小,执行器波动也少;积分的章节已经说过:如果输入偏差不为零,积分作用就会让输出一直向一个方向积下去。积分过强的话,会让执行器一次只动作一点,但是频繁地一点点向一个方向动作;微分作用会让执行器反复波动。

一般来说,国产DKJ系列的执行器的电机耐堵转特性较好,其它性能不一。电机在刚得电动作的时候,电流大约是正常运转电流的5-10倍。电机频繁动作很容易升温,从而烧坏电机。另外对执行机构的传动部件也有较大磨损。

一般来说,不管对于直行程还是角行程,对于国产还是进口,对于智能还是简单的执行器,动作次数不大于10次/分钟。对于一些进口执行器,尤其是日本的,次数还要减少。

对于执行机构是变频调节的(这里是说纯变频调节,而不是指执行机构采用变频电机),可以让参数快点,因为变频器始终处于运行状态。需要注意的是,变频器转速线性不能太陡,否则变频器输出电流大幅度变化,影响变频寿命。

2、 PID死区问题:

为了减少执行器动作次数,一般都对PID调节器设置个死区。在±死区内,都认为输入偏差为0。当超过死区后,输入偏差才从0开始计算。死区可以有效减少执行器的动作次数。但是死区过大的话又带来了新的问题:调节精度降低,对于一般的调节系统,不要求调节精度过高,精度高意义也不大。

提高死区降低精度的同时,也会降低调节系统稳定性。因为它造成了调节滞后。这一点不大容易被人理解。附图8表明了死区过带大来的调节滞后。

图8:前半部分是死区过大带来调节滞后,影响系统稳定性。后半部分降低了死区,调节效果马上有了大幅度的好转。

对于串级调节系统,主调的死区可以降低甚至取消。设置副调的死区就可以降低执行机构的动作次数了。

3、 裕度问题:

调节系统要有一个合适的调节裕度。如果执行机构经常处于关闭或者开满状态,那么调节裕度就很小,调节质量就受到影响。一般来说——都无数个“一般来说”了,谁让现场情况复杂,咱们不能把话说绝了呢——阀门在80%以上,流量已经达到最大,所以执行机构经常开度在80%也可以说裕度减小了。

这里所说的阀门,包括了各种调节工质流量的机构,包括阀门、泵的调速部分等。在第三章中,咱们专门要说一下执行机构的种类。

4、 通流量问题:

调节阀门的孔径都是经过严格计算的。不过也存在计算失误的时候。通流量过大,执行机构稍微动作一点就可能发生超调;反之执行机构大幅度动作还不能抑制干扰。所以这个问题也是个重要问题。如果通流量不合适,有些系统甚至不可能稳定运行。

图9表明了通流量过大,静态偏差不能到零、系统难以达到理想稳态的现象。

5、 空行程问题

在一定的开度内,调节器输出有变化,执行器也动作了,可是阀门流量没变化,这属于空行程问题。空行程有是执行其产生的,也有法门产生的。一般的机构都存在这个问题。空行程一般都比较小,可以忽略。可是如果过大,就不得不要重视这个问题了。

解决空行程的办法有很多,一般都在DCS内完成。当然,如果执行器和阀门能够解决的,要以硬件解决为主。

6、 线性问题

一般来说阀门开度与流量的关系都成平滑的线性关系。这些线性关系包括直线型、等百分比型、抛物线型等。如果阀门使用时间长,或者阀门受到损伤,线性就会改变。线性问题可以有多种解决办法,既有参数整定的,也有控制策略的。当然最根本的解决办法在于对线性恶化的治理。如果是比较贵重的调速泵线性恶化,难以治理更换,那只好从调节系统寻找解决办法了。

还有个在火电厂中普遍存在的问题:减温水调节阀的线性恶化。这基本上是个顽疾。因为减温水调节阀动作频繁,经常在完全关闭和打开之间反复波动,相当多的电厂减温水阀门线性都很不好,而且还伴随着空行程偏大。两个问题加起来,给自动调节带来很大的困难。

在第三章中,咱们要专门谈到,怎么从自动方面解决线性恶化问题。

7、 耦合问题

一个调节系统或者执行机构的调节,对另一个系统产生干扰互相干扰,或者是两个调节系统间互为干扰,产生直接耦合。解耦的办法是先整定主动干扰的调节系统,再整定被动系统。也可以在主动干扰的输出乘以一个系数,作为被动干扰的前馈。

还有一种间接耦合。这个现象在协调控制中比较明显:负荷与汽压的关系是互为耦合。解决问题的办法有两种:一种是互为修正前馈,这个解决办法的应用比较普遍,效果不是太好;更有效的办法是整定参数,效果要比前者优越得多,抗干扰能力也很大,可惜擅长此道的人太少。如果有人有这方面的意愿,可以找我联系。

上述的七个问题,真正能够解决的不多。除下第三、四条无法用参数解决只能用参数缓解以外,其它问题都可以通过控制策略、甚至仅仅靠整定参数就可以解决。我说句这句话真正相信的人不多,可是我就是这样解决的。衡量一个人整定参数的水平就是看能不能解决复杂问题。举个例子:

我公司锅炉蒸发量430吨/小时。我们的给水执行器平均每2分钟动作1次。

一次发生意外,左侧主汽门突然关闭,蒸汽流量瞬间下降100吨/小时,负荷由130MW下降到80mw,蒸汽压力下降1MPa。而汽包水位自动没有退出,波动范围是-49mm~73mm,设定值是39mm。而我们的控制策略就是很简单很普遍的三冲量调节系统,没有做任何修改。图8是当时的调节效果截图:

图9:主汽流量大干扰下的汽包水位波动曲线

所以,我始终认为:国内目前的自动调节系统,参数整定的空间相当大。如果这方面有想法的,可以联系我,欢迎交流。2-14 整定参数的几个认识误区

1、 对微分的认识误区

认为微分就是超前调节,如果被调量或者测量值有滞后,就要加微分。微分是有超前调节的功能,但是微分作用有些地方不能用:测量值存在不间断的微小波动的时候。尤其是水位、气压测量,波动始终存在,我们一直在考虑滤波呢,再加个微分,就会造成调节干扰。不如不要微分。

2、 对积分的认识误区

有些人发现偏差就要调积分,偏差存在有可能是系统调节缓慢,比例作用也有可能影响,如

果积分作用盖过了比例作用,那么这个系统就很难稳定。

咱们上面说过:初学者容易强调积分作用,熟练者容易忽略积分作用。不再赘述。

3、 对耦合系统中,超前调节的认识误区

对于耦合系统,不管初学者熟练者都容易考虑一个捷径:增加前馈调节。这个问题甚至搞自动控制的老手都容易犯,毕竟捷径谁都想走。比如众所周知的协调控制,经典控制法中,就有负荷和汽压互为前馈的控制策略设计。这个方法也不为错,但是更普适更好的方法是一种整定参数的思想,参数设置合理的话这个前馈画蛇添足。

要积极探讨各种控制办法。

4、 反馈过强

复杂调节系统中,前馈信号和反馈信号过强的话,会造成系统震荡,所以调解过程中不仅仅要注意PID参数,还要注意反馈参数。

尤其在汽包水位三冲量调节系统中,蒸汽流量和给水流量的信号都要经过系数处理。有些未经处理的系统,在负荷波动的时候,就要退掉自动,否则会发生震荡的危险。

5、 死搬标准,强调个别指标

教科书里,自动调节系统需要关注的指标有很多。这些指标都有助于自动调节系统的整定。但是自动好不好,不要硬套指标。最应关注的有两个指标:被调量波动范围、执行机构动作次数,其他都不是最必要的。

曾经有一次,我帮助一个电厂整定自动调节系统。快要结束的时候,对方专工说:按照国家制定的自动调节系统调试标准,在多大干扰的情况下,系统恢复稳定的时间要小于若干分钟。我说按照这个标准,调节系统可能会发生震荡。对方说震荡没关系,只要能达到国家标准就可以。我重新整定系统后完全可以达到这个标准,可是再强调系统存在震荡的可能——大干扰情况下难以稳定——半个月后,这个参数下,该执行器烧坏。

6、 改变设定值以抑制超调

频繁改变设定值是干扰自动调节。尤其减温水系统,没有必要依靠改变设定值来抑制超调。那么什么情况下,需要人为干扰呢?

在系统输出长时间最大或者最小的时候,说明达到了积分饱和,需要退出系统,然后再投即可。

频繁改变设定值是干扰自动调节

7、 主调快还是副调快?因系统而定,因参数而定。常规参数:主调的比例弱,积分强,

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偶的速度。 2-11 整定系统需要注意的几个问题 1、 执行机构动作次数: 执行机构动作次数不能过频,过频则容易烧坏电机。动作次数与比例积分微分作用都有关系。一般来说,合适的比例带使得系统波动较小,调节器的输出波动也就小,执行器波动也少;积分的章节已经说过:如果输入偏差不为零,积分作用就会让输出一直向一个方向积下去。积分过强的话,会让执行器一次只动作一点,但是频繁地一点点向一个方向动作;微分作用会让执行器反复波动。 一般来说,国产DKJ系列的执行器的电机耐堵转特性较好,其它性能不一。电机在刚得电动作的时候,电流大约是正常运转电流的5-10倍。电机频繁动作很容易升温,从而烧坏电机。另外对执行机构的传动部件也有较大磨损。 一般来说,不管对于直行程还是角行程,对于国产还是进口,对于智能还是简单

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