承德建龙五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机技术协议100327

承德建龙特殊钢有限公司五氧化二钒工程橡胶带式真空过滤机设备技术协议书

求且有利于运输和安装上的方便。

5.1.2 真空盒采用重力平衡式升降设计。真空密封结构采用移动式密封结构，用于防止运动的排水胶带与固定的真空盒之间的真空损失，胶带底部中间两侧垫上磨擦带在真空盒滑台槽上移动，保证绝大部分磨损发生于易于更换的移动磨擦带上，且在滑台槽上，在过滤机长度方向以固定的间隔通入润滑水，润滑液体可以起到防止空气侵入和清洁密封面的作用。真空盒设有钢绳拉紧升降机构，既可以方便更换磨擦带、维护真空盒，又可以保证胶带在移动中保持与过滤表面的平行。真空盒滑台两侧（抽真空侧）开有水槽，该槽不与真空接通，能有效地防止密封水渗入滤液而稀释过滤母液。

5.1.3 橡胶带采用无端环形橡胶滤带，材质采用耐高温和强碱的SBR橡胶。排液孔部位及胶带边缘采用纯胶，阻隔了酸碱液通过暴露布层渗透入滤带。橡胶带中不含回收橡胶。

5.1.4 胶带托辊采用UHMW-PE有很好的耐磨性、抗冲击性、自润滑性、轴承室和密封圈是经过一次注射成型的全塑材料，并采用迷宫式和接触式二层防水，防尘密封装臵。密封材料选用日本BPT-G塑料，使用不变形，有效的防止了轴承的锈蚀。

5.1.5 清洗装臵：采用水喷射清洗滤布和胶带。喷头采用美国公司自制的喷嘴，可以充分保证清洗效果。

5.1.6 纠偏装臵：采用气囊气缸推动纠偏辊偏转一定角度来纠正滤带的偏移，气囊气缸采采用英国诺冠，质量可靠稳定。

5.1.7 控制系统：采用变频器、接近开关等控制系统，可以实现系统纠偏控制、胶带极限位臵控制（停机、节点信号输出）、滤布拉断控制（停机、节点信号输出），远程和现场开、停机及主控机转速输出至DCS系统的通讯接口。控制系统元件采用国外进口件或国内知名品牌产品，质量稳定可靠，系统控制稳妥实用。 5.1.8 设备保证期≥12个月，12个月之内设备主体由于设计制造出现问题，乙方无偿处理。设备保证期后遇设备本体和使用问题，乙方及时回访并配合处理。 5.1.9 主机使用寿命≥10年。 5.2 安装调试保证

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5.2.1 安装调试工作，现场服务人员应服从甲方钒化工项目部统一安排调度。 5.2.2 乙方在设备安装完毕前两天，向甲方提出安装验收书面申请，甲乙双方人员参加现场验收工作。 5.2.3 设备安装验收标准

5.2.3.1 机架总长度的对角线精度不超过±5mm。 5.2.3.2 机架的总高、总长、总宽精度不能超过±4mm。

5.2.3.3 纠偏辊、各改向辊安装平行度，以驱动辊为基准，精度不超过±3mm。 5.2.3.4 驱动辊的平行度以机架最前端为基准，精度不超过±2mm。

5.2.3.5 驱动辊辊筒顶部与润滑平台、真空盒滑台应在同一水平面上，精度不超过±2mm。

5.2.3.6 润滑平台各相邻法兰连接处高低差不超过±3mm。

5.2.3.7 真空盒安装连接后对角线精度不超过±0.5mm，直线度精度不超过±0.5mm，相邻连接法兰的高低差不超过±1.5mm，平面不超过±1mm。

5.2.4 若在调试结束后发现设备或系统无法达到第5.1条性能保证值的要求时，乙方将免费更换或调整，直至满足本协议书约定的有关要求为止。 5.3 质量保证

乙方严格执行过滤机制造标准，交货时向甲方提供与本合同设备有关的制造材料、监造、检验、性能验收、试验的报告。 5.4 清洁、防腐、包装、装卸、运输与储存 5.4.1 设备简易包装不回收。

5.4.2 橡胶带式过滤机机架防止在运输过程中变形，在装运时严格按照有关标准装运，避免在运输过程中变形。

5.4.3 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保护装臵，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。 5.4.4 设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

5.4.5 电气设备严格包装，以确保在运输和保管期间完好无损，并防止受潮和浸水。

5.4.6 产品包装、运输、储存符合有关规定。

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5.4.7 设备及其部件在运输过程中发生损坏，乙方应无偿更换新件。

第六章 设备制造、质量检验标准、设备监造

6.1 设备制造标准

6.1.1 机器制造加工要求以甲方提供的技术协议书、图纸变更、传真件等为准，由乙方自行编制加工制造工艺和工厂质量验收标准。

6.1.2 除图纸及技术说明提出的技术要求外，其余的要求均须按国家和行业的通用技术条件及乙方厂标进行。 6.1.3 执行标准 — 《钢制压力容器》 — 《钢制焊接常压容器》 — 《钢制压力容器焊接工艺评定》 — 《钢制压力容器焊接规程》 — 《压力容器无损检测》 — 《压力容器用钢锻件》 — 《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB150-1998 JB/T4735-1997 JB4708-2000 JB/T4709-2000 JB4730-1994 JB4726～4728-2000 GB/T 14976 GBJ232-82

—《电气装臵安装工程施工及验收规范》 — 《钢结构设计规范》 — 《钢结构工程施工验收规范》

— Pipe Flanges and Flanged Fittings ASME B16.5

GBJ17-88 GB50205-2001

— 《带式输送机基本参数与尺寸 》 GB/T987－1991 — 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T990－1991 — 《带式输送机技术条件》 GB/T10595－1989 — 《带式输送机安全规范》 GB 14784－1993 — 《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》

GB/T7984─2001

— 《连续输送设备带承载托辊的带式输送机运行功率和张力的计算》

GB/T17119－1997

— 《带式输送机包装技术条件》 JB/T2647－1995

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— 《油雾器润滑油标准》 GB11118.1-94 — 《减速机润滑油标准》 GB5903-86 — 《不锈钢热扎钢板》 GB4237 — 《衬里钢壳设计技术规定》 HG/T20678-1991 — 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 — 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 — 《设备防腐衬里用橡胶板》 HG/T2698 — 《橡胶衬里化工设备》 HGJ32 — 《过滤机型号编制方法》 GB/17780-87 — 《固定室带式真空过滤机》 JB/T8654-1997 — 《固定室带式真空过滤机用橡胶滤带》 JBT8947-1999 — 《带式真空过滤机型式与基本参数》 GB/T13218-91 — 《分离机械噪声、声功率级的测定-工程法》 GB10894-89 —《带式真空过滤机技术条件》 GB/T13327-91 — 《一般用途难燃输送带》 GB10822 — 《普通用途织物芯输送带》 GB7984 — 《电机基本技术要求》 GB755 — 《外壳防护等级分类》 GB40208 — 《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类混合区评价标准GB12348 6.2 质量检验标准

序号 检验项目 胶带支撑台水平度 真空滑台的水平度（纵向） 检验方法 用水平仪在支撑台上每隔1.5米处测各点值 用水平仪在滑台上每隔1.5米处测各点值 标准 ≤3mm ≤1.5mm ±1.2mm ≤1.5mm ±0.5mm ±0.5mm 实测 整机驱动辊与各改向辊的平行度 用弦线卷尺法按拉线法检测 1 装配真空盒滑台中心、支撑板中心用钢尺按每隔1.5米处测量各点距精度 和机架中心之间的公差值 离 真空盒升降基准与真空箱顶用弦线卷尺法按拉线法检测 面的平行度 相邻两真空盒的高度差 用划线高度尺检测 第 20 页 共 27 页