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楔背匀。填油麻位置要正确,宽为20mm,油麻打口要实。填打油麻时,要少填多打,一般直径大于等于600mm时,用四填六打,即每次填灰1/3,共三次,每次打四遍,最后用填灰找平,打两遍;直径小于600mm时,用四填八打,即每次填灰1/3,共三次,每次打两遍,最后用灰找平,打两次。养护用湿草袋或湿草绳盖严,1h后洒水,养护时间不少于3d。
4.四合一法安装混凝土管
(1)支模、下管、排管:由于“四合一”施工法要在模板上滚运和排放管子,故模板安装应特别牢固。模板材料一般使用木模和组合钢模板,底模可用150mm3150mm的方木,模板内部可用方木临时支撑,外侧用铁钎支牢。若管道为900管座时,可一次支设组合钢模板,支设高度略高于900基础高度;如果是135°及 180°管座基础,模板宜分两次支,上部模板应待管子铺设合格后再安装。详见图1一7。
管子
铁钎
临时撑杆
1503150方木底模
图1-7 “四合一”法安管支模排管示意图
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(2)浇筑平基混凝土:平基混凝土应振捣密实,混凝土面作弧形,并高出平基面20mm~40mm(视管径大小而定)。混凝土坍落度一般采用20mm~40mm,稳管前在管口部位应铺适量的抹带砂浆,以增加接口的严密性。
(3)稳管:将管子从模板上移至混凝土面,轻轻揉动至设计高程,如果管子下沉过多,可将管子撬起,在下部填补混凝土或砂浆,重新揉至设计高程。
(4)管座混凝土:若平基混凝土和管座混凝土为一次支模浇筑,管子稳好后,直接将管座的两肩抹平。分两次支设模板时,管子稳好后,支搭管座模板,浇筑两侧管座混凝土,补填接口砂浆,捣固密实,抹平管座两肩,同时用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,拉平砂浆。 (5)抹带:管座混凝土浇筑完毕后立即进行抹带,使带和管座连成一体。抹带与稳管至少相隔2~3节管子,以免稳管时碰撞管子影响接口质量。抹带完成后随即勾捻内缝。 5.垫块法安装混凝土管
(1)预制混凝土垫块:垫块混凝土的强度等级同混凝土基础。垫块长等于管径的0.7倍,高等于平基厚度,允许偏差为(+0~—10),宽大于或等于高。每根管垫块个数一般为2个。“垫块法”安装管道
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坡度板
见图1一8。
干净石子或 碎石卡牢
管子
垫块
图1-8 垫块法安管示意图
(2)在垫块上安管:垫块应放置平稳,高程符合要求;安管时,应及时将管子固定,防止管子从垫块上滚下伤人。 (3)管道其他做法同本条3款平基法施工。 6.闭水试验或闭气试验
(1)一般规定:管道闭水或闭气试验必须在沟槽回填土前进行。井室砌筑完成后,进行闭水试验的管段两头应用砖砌管堵,在养护3~4d达到一定强度后方可进行闭水试验。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身,无漏水和渗水,再浸泡1~2d后进行闭水试验。 (2)允许渗水量应符合表1一9的规定。 表1一9 允许渗水量
序号 1 管径(mm) 300 允许渗水量(/24h2km) 18 对口间隙
错口
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2 3 4 5 6 400 500 600 700 800 20 22 24 26 28 (3)混凝土管闭气检验方法:在缺水地区可采用闭气试验代替闭水试验对承插式柔性接口钢筋混凝土管道进行检验。管道密封后,向管道内充气至2000Pa以上,用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封时,不得出现气泡。管堵充气胶圈达到规定压力值后2~3min,应无压力降。
(4)混凝土排水管道闭气试验规定闭气时间,应符合表1—10的规定。
表1—10 排水管道闭气试验标准
管内压力(Pa) 序号 管径(mm) 起点 1 2 300 2000 400 ≥1500 135 终点 (s) 105 规定闭气时间
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