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27、外墙抹灰表面观感质量差的原因有哪些? (1)罩面灰压光的操作方法不当造成抹纹。
(2)墙面没有分格或分格过大,造成无法在分格处留槎,虽有分格但不在分格处留槎等造成接槎明显。
(3)砂浆使用的原材料不一致,没有统一配料,基层浇水不匀。
28、外墙抹灰表面观感质量差的预防措施有哪些?
(1)外墙抹灰宜做成毛面(恻成竖向布纹),不宜抹光。用木抹子槎抹时,要掌握干湿,不能干槎,也不能蘸水槎,用力要轻重一致,必须上下抽刮,方向一致。 (2)接槎位置应留在分格条处、腰线处、阴阳角处或落水管等处,阳角处抹灰应用反贴八字尺的操作方法。
(3)外墙抹灰的面层灰,使用的原材料应一致,水泥应同品种、同标号、同批量。且应留有余量,黄砂亦应同产地、同批量,并留有余量,须有专人统一配料。
29、外墙抹灰分格缝不平、缺棱错缝的原因有哪些?
(1)墙上弹线不统一;未用水平工具尺或透明尼龙管灌水找平。 (2)分格条材质差,使用前没有充分浸水,使用后翘曲变形。 (3)分格条的粘贴和起条时操作不当,造成缝口两边缺棱角或错缝。
30、外墙抹灰分格缝不平、缺棱错缝的预防措施有哪些?
(1)拉通线弹出水平分格线,柱子等侧面用水平尺引过去,以保平直度,竖向分格缝,应统一吊线分块。
(2)宜使用塑料或铝合金条分格条。
(3)水平分格条一般应粘在水平线下边,竖向分格条一般应粘在垂直线左侧,以便检查其准确度,防止发生错缝、不平现象。分格条两侧可用纯水泥浆固定,在
水平线处应先抹下侧面,当天抹罩面灰起条的,两侧可抹成45度,否则应抹成60度坡。
面层压光时将分格条水泥砂浆清刷干净,待水泥砂浆达到一定强度后才能起出分格条,以免起条时损坏棱角,对分格条底灰不实处应用水泥浆修补。起出后的分格条应及时清刷水泥浆以便再次使用。
(4)分格条可采用一次性符合分格条宽度和深度的塑料条或铝合金条,该条永远镶嵌在墙体上。分格条的断面形式要防止抹灰收缩后弹出。
31、外墙面砖空鼓、脱落的原因有哪些? (1)材质使用前未作检验,材质未加控制。
(2)排砖不合理,砖缝太小,干挤,擦浆挤不进缝内,浮在表皮风化脱落,进水胀裂或冻胀,致使面砖脱落。
(3)基层处理不当。如基层不干净、光滑、有油质等。
(4)砂浆配合比不准,稠度控制不好,由于干缩系数不同而产生开裂、空鼓。 (5)找平层砂浆未按规定分层涂抹。每层厚度大于规定值,每层间隔时间太短或连续进行,造成开裂空鼓。
(6)粘贴面砖的砂浆厚薄不均匀。墙面基层不平,而找平层又没有做平,造成粘贴面砖的砂浆厚薄不均,使砂浆收缩不一,这不仅易使面砖空鼓,而且还会影响面砖的平整度。
(7)粘贴的面砖过干过湿。过干面砖因面层有积灰,砂浆不易粘结,由于吸水快而使粘结砂浆早期脱水,减弱了粘结力,因而导致面砖空鼓。过湿面砖由于表面有一层水膜,会使贴好的面砖产生浮动,从而导致面砖空鼓。
(8)面砖材质低劣。有些面砖材料疏松,使用前又未认真剔选,使用后造成早期脱落。
(9)纠偏不当。在粘贴砂浆收水后再纠偏容易产生空鼓。
(10)面砖粘贴后在砂浆硬化期间的养护不当。粘贴面砖在冬期施工不注意防寒抗冻,在暑期施工受烈日曝晒,致使砂浆疏松,造成面砖空鼓、脱落。
(11)面砖粘贴砂浆不饱满,勾缝不严。饰面层长期受大气湿度的影响,由于温度而引起的热胀冷缩产生的应力,促使在粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严处,在受雨天渗透、受冻膨胀和上述应力共同作用下,使面砖产生空鼓、脱落。
32、外墙面砖空鼓、脱落的预防措施有哪些?
(1)避免用于内墙的石膏质胎底的面砖用到外墙,施工前应做材质检验包括冻融试验和含水率试验等。
(2)操作前应对所有立面综合排砖,搞施工设计,调整好砖缝。
(3)基层墙面必须清除干净,不应留有垃圾、油质。光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理,抹基层砂浆前应浇水湿润。 (4)认真按配合比计量搅拌砂浆,控制水灰比。
(5)按规定分层涂抹找平层,每层厚度应控制在5-7mm,每层间隔时间不宜太短,宜隔夜刮糙,严禁连续刮糙使找平层开裂、空鼓(所谓刮糙即为层间灰刮毛处理,便于抹灰层间结合牢固)。
(6)找平层必须找平,使面砖粘贴砂浆厚度一致。
(7)面砖使用前应用水浸泡到无气泡为止,但不少于2h,然后出水晾干(外干内湿)才能使用。
(8)面砖使用前必须剔选,用套板分类堆放,应剔除缺楞、掉角、翘曲、裂逢、疏松等劣质砖。
(9)在粘贴砂浆未收水前及时纠偏。
(10)冬期来临前施工要注意防寒抗冻,暑期应采取遮盖措施避免曝晒。 (11)粘贴砂浆必须饱满,勾缝严密。
33、外墙面砖分格缝不均匀、墙面不平整的原因有哪些? (1)操作前未做排砖设计。 (2)面砖质量差,规格偏差较大。 (3)粘贴面砖时没有认真挑砖。 (4)放线贴灰饼不够,控制点少。
(5)找平层不平,使粘贴砂浆厚薄不均,由于干缩率不一致,而使墙面不平整。
34、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的原因有哪些? (1)基层处理不当。
(2)操作违规,预埋木砖(件)位置不当,数量不足,造成门杠安装不牢松动,挤动抹灰层脱落。 (3)砂浆品种选择不当。
(4)护角抹灰太宽紧挨门框,当门框稍有变形,挤压护角灰造成空鼓、开裂。
35、墙体与木门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落的预防措施有哪些? (1)不同基层材料交汇处宜铺钉钢丝网,每边搭接长度100-150mm。
(2)后塞口门洞每侧墙体内预埋砼预制块不少于三块,砼预制块尺寸宜为标准砖二皮厚,预埋位置正确。
(3)加气混凝土砌块墙与门窗框联结时,宜采用砼预制块,随加气砼块同时砌入,每侧不少于三块。
(4)固定后塞口木门框应采用连接铁片,两侧用射钉固定在砼预制块上。 (5)门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前先浇水湿润,缝隙过大时,应分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。
(6)护角抹灰宽度不宜过宽,50mm即可,避免水泥砂浆紧挨门框。
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