刀尖圆弧半径补偿在数控车削中应用的技巧和禁忌 - 图文

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刀尖圆弧半径补偿在数控车削中应用的技巧和禁忌

作者：高利勇 段卓鹏

来源：《山东工业技术》2016年第05期

摘 要：论述了在数控车削加工中，利用刀具半径补偿功能的方法和优点，以及对该功能使用中的技巧和禁忌。

关键词：刀位号；刀尖点；刀尖圆弧半径补偿 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.027 1 使用刀尖半径补偿的方法

车削轮廓时，刀位点假设为刀尖点，而实际数控车削加工过程中，刀片的刀尖无论多么锋利都不可能为尖点，刀尖点处必须有圆弧都存在。这个小圆弧一是可以增强刀片的强度，二是可以改善加工工件的表面加工质量。正是由于刀尖圆弧的存在，在数控车床的X向和Z向（图示1）对刀时所获得的刀尖理想位置是一个假想刀尖。在切削端面或者圆柱面时不存在误差。而在加工锥面或圆弧面时，理想的刀具点与实际切削点在数控车床的X向、Z向都存在误差（图示2），就会产生过切或者欠切情况。如图2理想刀尖点P在编程进给轨迹为P1-P9实线表示，而刀尖圆弧实际走刀轨迹如图中虚线，造成加工过程中误差。而在切削圆锥面过程中，实际刀尖切削点始终为一个点，但是这个点和刀尖理想点不是相同的一点，所以加工圆锥面时，刀片的刀尖圆弧半径会造成工件加工表面产生相对的加工误差，进而影响到所加工圆锥面尺寸的精度。由于数控系统自身拥有刀尖圆弧半径自动补偿的功能。必须运用数控系统刀尖半径补偿功能（G41/G42）指令来补偿刀尖圆角给加工带来的误差。

刀具半径补偿功能（G41/G42）使刀具自动沿着轮廓方向偏置一个刀尖圆弧半径值（图3）

G41----左补偿（沿着加工方向看，刀具位于工件左侧时为左补） G42----右侧偿（沿着加工方向看，刀具位于工件右侧时为右补） G42----取消刀补

2 使用刀尖半径补偿的技巧和禁忌

（1）数控机床的前置刀架与后置刀架的刀补方向和假想刀尖方位有一定的区别，如图3。