焦油氨水分离技术介绍

喹啉不溶物/甲苯不溶物和灰分的问题主要发生在炼焦操作过程中，但是喹啉不溶物/甲苯不溶物发生的问题也可能会一些设备操作不当所产生。

总而言之，正确的焦油氨水质量的管理可以降低操作成本，提高经济效益，并且能够保证生产操作符合环保要求。

4. 加强焦油氨水质量管理

通常来讲，焦油氨水系统都设计有适当的操作程序和处理设备，如果再加上炼焦过程和煤气清洁工艺的正确操作，焦油和氨水的质量应该能够足以降低操作成本和尽可能的回收副产品。但是在现实的操作中，焦油和氨水的质量总是会有一些波动，和焦化厂的期望目标有一些差距。消除或减少这些波动是加强焦油氨水质量管理的关键因素。

增加合适的设备可以达到生产高质量的焦油和氨水的目的。但是这种投资对于焦化厂来讲显然是不经济的。所以焦化厂只能在现有设备的基础上对每一步工艺过程都按照标准进行操作这样才能保证尽可能的改善最终产品质量。

象任何工艺处理一样，最重要的着眼点应该放在工艺最上游的地方，这样的话下游的工艺才能从这些工艺上的改进收益。每道工序的改进就会形成一个合力，而整个生产工艺将会从这种系统性的改进中受益。

我们通常按照以下三个方面来解决问题，并且通常我们会根据他们的排列次序来考虑提升质量的手段：

? 设备 ? 操作 ? 化学品技术

此外，虽然并不是所有的操作都会被上面所列举的三个因素影响，但是必须对他们按照上述顺序进行评估。因为只有这样才能得出对系统和工艺的正确评价从而达到期望的效果。

5. 化学品工作机理

5.1工作机理

纳尔科拟使用的化学品的作用是一种破乳剂和减粘结剂。

焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其他能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽的话，在大槽里面氨水和焦油可以比较容易的分离开来。虽然这种分离可以很快，大槽内依然有一个包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化层。如果时间足够长的话，这些物质能够继续分离。因为在实际的操作中不可能会有这么长的停留时间。所以经常地会有一些乳化液中的杂质和氨水一起离开焦油氨水大槽。纳尔科的化学品能够破坏乳化层中的平衡状态，加强分离效果，从而客户可以得到更加少的乳化层，最大可能的降低夹带进入循环氨水的可能。同时，通往氨水焦油分离大槽的废液也会保持氨水焦油的乳化状态。在这些情况下，纳尔科的这些化学品都能够帮助减少这种乳化作用。根据废液的不同，可能会需要更多的加药量。

纳尔科的化学品同时也是一种优秀的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性大大降低。

5.2 对生产工艺的优化和投资回报分析

我们认为通过纳尔科化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善我们可以达到以下目标：

? 氨水更加清洁，更不容易附着在热交换器和蒸氨塔托盘上，显著减少换热器和蒸氨塔

清洗频率。

? 焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少。

? 焦油粘度下降，更加容易在焦油氨水大槽分离，在初冷器壁上沉积的可能性大大降

低。

? 更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低，并有效降低初冷器的热

负荷。 ? 集气总管

减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。 ? 压力翻板

加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。

? 焦油氨水分离大槽

? 焦油渣产量减少，减少渣处理成本，增加焦油产量，同时减少焦油渣处理成本。 ? 能耗降低

焦油水分降低，将会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量。同时因为焦油水分的减少，会减少超级离心机的能源消耗。 ? 蒸氨塔

能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。 ? 初冷器

能够降低初冷器出口温度。因为更低的温度焦炉煤气气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。

案 例 介 绍

纳尔科全球化工客户：

? 石油化工：纳尔科是石化工业行业的领先者。我们是全球最大的水处理和工艺过程处理解决方案的供应商。在石油化工工艺侧处理有着多年的历史，石油精炼和石油化工方面更是我们的战略重点，全球都有我们的客户分布。

? 焦化：纳尔科在北美有6家客户，南美有5家客户，西欧有5家客户，东欧有2家客户，印度有3家客户，日本有9家客户，澳洲有2家客户。

1）中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂7m焦炉：

效果改善

1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率为57.6％；氨水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率为81.9％；

1.2中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。

1.3焦油收率平均提高0.024%，同时焦油产量每月平均增加42.3t； 1.4系统中的油渣等物质也得到大量的清理，共清出焦油渣200吨左右； 1.5有利于炼焦车间的生产，减少清透集气管频次，提高炉顶除尘效果； 1.6有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行，带来巨大的环保效益； 1.7由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽消耗。

取得的效益

通过提升焦油产量和品质、改善脱酚管线、增加酚盐产量等收益，全年产生综合经济效益达100万元以上。