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4沾化县汇宏新材料有限公司供热中心一厂一期4X350MW机组工程FSSS调试措施004要点 - 图文

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6 调试步骤 6.1静态调试步骤

序号 调试内容 检查热电偶、热电阻、变送器等各物理量测量元件的校验报告和安装情况,6.1.1 其校验数据和安装质量应符合相应的规定要求;检查热电偶温度测量信号的补偿功能。 6.1.2 对各压力开关、差压开关、温度开关检查校验记录;检查各开关的安装情况和接线是否正确。 检查外部信号与DCS内部I/O通道的一致性及正确性,其结果应符合设计图纸和有关技术要求。 检查执行机构的安装情况,检查气动执行机构所用气源的压力品质,检查电磁阀的电路和气路连接是否正确,配合安装单位进行远方操作试验。 按照《FSSS系统逻辑说明》检查和校对控制逻辑,对存在的问题进行修改。 检查各测点的量程、工程单位和上下限设置的正确性。 对各系统的继电器,要进行动作试验,动作要正确灵活,同时其输出接点正确可靠。 配合运行人员进行阀门、马达单体调试,按照运行人员测得阀门的开关时间、马达启停等数据重新设置控制逻辑内的参数。 对模拟量保护信号进行断线功能测试。 按照《FSSS系统逻辑说明》,配合机务专业,对所有辅机的保护进行实际6.1.10 动作试验,检查保护定值,对微压信号应核对安装位置视需要进行更改,对于一次检测信号无法真实实现的,可加模拟信号,以保证保护动作正确可靠。 6.1.11 检查与其他系统联锁信号传递情况,进行点对点的检查。 6.1.12 按照《FSSS系统逻辑说明》,配合机务专业,对所有辅机的联锁进行实际动作试验,以保证各设备联锁动作正确可靠。 按照《FSSS系统逻辑说明》,配合机务专业,对所有设备功能组或子组进6.1.13 行实际动作试验。检查动作设备和步序是否正确,对各步序的时间等参数进行相应修改,对试验中不能满足的条件可以模拟。 检查确认 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7 6.1.8 6.1.9 第 4 页 共17 页

根据以上各项实际动作实验情况,如果《FSSS系统逻辑说明》中所设计的控制逻辑不满足实际设备运行要求需要修改的,应以书面形式提出《逻6.1.14 辑修改申请单》,经过调试、生产单位的审批手续后,对逻辑说明和实际控制逻辑进行修改(此工作由调试人员、生产人员和DCS厂家共同完成),并做好记录和签字。 6.1.15 机组启动前检查并解除所有的软件和硬件的强制信号,投入各项联锁和保护。 调试执行人: 专业负责人: 日期: 6.2 动态调试步骤

序号 内容 检查确认 6.2.1 检查各一次信号投入情况,保证各信号指示正确,对于不正确的及时处理。 6.2.2 检查各项保护的投入情况并做好相应记录,如有问题及时反映和解决。 6.2.3 检查各硬件设备投入情况,尤其是对供电电源的投入情况进行检查核对。 6.2.4 如果某项保护需要解除,应首先得到调试总指挥的批准,并采取相应的安全措施后,才可解除保护,对解除的保护应做好详细的记录以备查阅。 在点火前将火检信号强制为“1”,以保证油枪能正常运行。 在油枪点燃并且正常运行工况情况下,对火检信号进行粗调,观察火检信6.2.5 号的调解除火检强制信号,使火检暂时投入。 再采用启停各油燃烧器和其相邻的燃烧器(检查火捡受相邻燃烧器其火检的强度。 设定该火检强度和火焰频率的阀值,并使其油枪在正常运行工况下的火检强度都大于阀值。 试 的干扰情况)的方法,检查并对火检参数设置进行细调,直至在高低负荷工况下,均能正常工作。 用同样方法待机组投粉且燃烧稳定后对煤火检信号进行调试。 6.2.6 在机组试运过程中进行设备巡视和系统维护,进行设备消缺。 调试执行人: 专业负责人: 日期: 7 调试所使用工具 7.1 万用表 Fluke15B

7.2 平口螺丝刀、十字花螺丝刀、测电笔、斜口钳等 7.3 摇表

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7.4 信号发生器Fluke725 8 调试质量的检验标准

参见《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》(附表5)。 9 调试组织分工

试运工作在试运指挥部的统一领导、组织下,由相关分部试运组指挥进行。 9.1建设单位职责

全面协助试运指挥部做好试运中的组织管理,协调各种关系,解决有关问题。 9.2施工单位职责

完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工;完成分系统 单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全、消防、消缺检修工作;组织和办理验收签证。 9.3 调试单位职责

负责编制相关调试措施;进行技术交底和现场技术指导;提出技术问题的方案或建议;准备有关测试用仪器、仪表及工具;负责试验数据的记录及整理工作;填写试运质量验评表;编写调试报告;参加分部试运后的验收签证。 9.4 生产单位职责

进行生产准备;提供电气、热控整定值;完成系统隔离和设备启停操作;提供有关工具,全程跟踪调试。 9.5 监理单位职责

检查、督促本措施的实施,对现场调试条件及调试过程的质量进行确认,参加试运工作并组织验收签证。 9.6 DCS厂家及火检厂家职责

各种电缆包括卡件柜与接线柜联线、通讯电缆、预制电缆的确认并保障设备安全,负责受电、程序加载、系统调试等工作,并对测试中发现的问题进行处理。并提供对设备和系统进行维护和启动所必需的专用测试设备和工具。 10 强制性条文

10.1 《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL5009.1-2014 全部为强制性内容,不单独摘录。

10.2《火力发电厂设计技术规程》DL 5000-2000

“12.6.1热工保护应符合下列要求:

1热工保护系统的设计应有防止误动和拒动的措施,保护系统电源中断或

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恢复不会发出误动作指令。

2热工保护系统应遵守下列“独立性”原则:

1)炉、机跳闸保护系统的逻辑控制器应单独冗余设置; 2)保护系统应有独立的I/O通道,并有电隔离措施; 3)冗余的I/O信号应通过不同的I/O模件引入; 4)机组跳闸命令不应通过通讯总线传送;

5)热工保护系统输出的操作指令应优先于其他任何指令,即执行“保护优 先”的原则;

6)保护回路中不应设置供运行人员切、投保护的任何操作设备。” “12.6.4 锅炉应设有下列保护:

1.锅炉给水系统应用下列热工保护: 1)汽包锅炉的汽包水位保护; 2)直流锅炉的给水流量过低保护; 2 锅炉蒸汽系统应用下列热工保护: 1)主蒸汽压力高(超压)保护; 2)再热蒸汽压力高(超压)保护; 3)再热蒸汽温度高喷水保护; 3 锅炉炉膛安全保护应用下列功能: 1)炉膛吹扫; 2)油系统检漏试验; 3)灭火保护; 4)炉膛压力保护;

4在运行中锅炉发生下列情况之一时,应发出总燃料跳闸指令,实现紧急停炉保护:

1) 手动停炉指令; 2) 全炉膛火焰丧失; 3) 炉膛压力过高/过低; 4) 汽包水位过高/过低; 5) 全部送风机跳闸; 6) 全部引风机跳闸;

7) 煤粉燃烧器投运时,全部一次风机跳闸;

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6 调试步骤 6.1静态调试步骤 序号 调试内容 检查热电偶、热电阻、变送器等各物理量测量元件的校验报告和安装情况,6.1.1 其校验数据和安装质量应符合相应的规定要求;检查热电偶温度测量信号的补偿功能。 6.1.2 对各压力开关、差压开关、温度开关检查校验记录;检查各开关的安装情况和接线是否正确。 检查外部信号与DCS内部I/O通道的一致性及正确性,其结果应符合设计图纸和有关技术要求。 检查执行机构的安装情况,检查气动执行机构所用气源的压力品质,检查电磁阀的电路和气路连接是否正确,配合安装单位进行远方操作试验。 按照《FSSS系统逻辑说明》检查和校对控制逻辑,对存在的问题进行修改。 检查各测点的量程、工程单位和上下限设置的正确性。 对各系统的继电器,要进行动作试验,动作要正确灵活,同时其输出接点正确可靠。 配合运行人员进行阀门、马达单

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