卫生消毒知识培训3（最终） - 图文

③再用清水冲净；

④将手放入(50-100PPM的Naclo)消毒液中浸泡消毒1分钟； ⑤清水冲洗干净；

⑥干手器干手或用纸巾擦干净；

⑦脚踏消毒程序：通过脚踏消毒池（150-200PPM的Naclo消毒液）浸泡消毒。 2、环境卫生消毒

⑴车间地面、下水道在每次生产前要用清水冲洗，然后用150-200ppm次氯酸钠溶液进行喷洒消毒，保持时间不低于30分钟；

⑵生产结束后先彻底把车间地面、下水道清扫干净，再用150-200ppm次氯酸钠溶液进行喷洒消毒，保持时间不低于30分钟；

⑶连续生产时，用150-200ppm次氯酸钠溶液进行2次/班对地面、下水道喷洒消毒, 保持时间不低于30分钟。

⑷车间内臭氧杀菌机或紫外线杀菌灯，吃饭或交接班时间开启杀菌30分钟左右； ⑸达到卫生标准：环境清洁，无油污、发黄、异味现象，抽样检查符合食品卫生要求。 3、设备、工器具卫生消毒标准

⑴盒子和料斗：每循环使用一次，清洗消毒一次。 ①先用刮板将盒子和料斗内的残留原料清理干净；

②由专职冲洗人员将盒子、料斗由上至下、由内向外冲洗干净；

③刷洗净后的盒子用200ppm次氯酸钠溶液浸泡或喷洒消毒（盒子后面的料斗去掉）； ⑤消毒后用清水冲洗干净；

⑥达到标准：料斗盒子内外不能有肉糜、油污等。 ⑵液压车：

①先清理表面的肉糜、杂物等； ②用高压水枪冲洗干净；

③车轮等冲刷不净的地方用刷子刷洗；

④用150 -200PPM的次氯酸纳溶液中喷洒消毒保持30分钟； ⑤再用清水冲洗干净；

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⑥卫生标准：无肉糜，无污物，无积垢，无杂物。 ⑶垫板：

①先用水枪冲去浮尘、灰土； ②用刷子蘸清洁剂刷洗缝隙、积垢； ③清水冲洗干净；

④用150 -200PPM的次氯酸纳溶液中喷洒消毒保持30分钟； ⑤再用清水冲洗干净；

⑥卫生标准：无肉糜，无污物，无积垢，无杂物。 ⑷解冻架：每循环使用一次，清洗消毒一次。 ①用45℃温水将架子冲洗干净；

②用150-200ppm次氯酸钠溶液进行喷洒消毒，再用清水冲洗干净； ③达到卫生标准：架子无异味、血水；架子和每个角不能有黄斑，油渍等。 ⑸修整案：每班生产结束清洗消毒一次。

①先用刮板将案子上残留的肉糜和油泥清理干净； ②再用热水将案子刷洗干净；

③用150-200ppm次氯酸钠溶液进行喷洒消毒； ④最后用清水将案子冲洗干净；

⑤达到的卫生标准：案子无残留肉粒、油泥等。

⑹刀具：每班吃饭或生产结束清洗消毒一次；生产过程每两小时酒精喷洒消毒一次。 ①先用热水清洗干净；

②将刀具置于82度以上的热水中泡30分钟（热水必须将刀身完全淹没）或用150-200ppm次氯酸钠溶液浸泡消毒30分钟；

③使用时将刀具取出用清水清洗干净； ④达到的卫生标准：刀具干净无污。

⑺滚揉锅、搅拌锅：每天前夜彻底清洗，每周周二、周五消毒以及停机两小时以上必须清洗消毒

①先将锅内肉馅用刮板清理干净；

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②运行设备用清水将锅冲洗刷净； ③冲刷不净的部位要用水枪或刷子清洗；

④用150—200 PPM的次氯酸纳溶液消毒30分钟（溶液量要适中）； ⑤排出次氯酸纳溶液，再用清水冲洗干净； ⑥卫生标准：

a.锅内不能有残留肉糜；

b.肉馅出入口及真空泵和锅体连接处，不能有残留肉馅、油泥等； c.锅体、锅架及密封圈接触肉馅轴承内侧不能有肉糜、油泥和油污等。

⑻斩拌锅：每天前夜彻底清洗，每周周二、周五消毒，停机两小时以上必须清洗消毒。 ①将锅内乳化物用刮板清理干净； ②打开后盖，拆下斩拌刀； ③用清水将锅刷洗干净；

④倒入150—200 PPM的次氯酸纳溶液在锅内浸泡消毒30分钟。 ⑤排出次氯酸纳溶液，再用清水冲洗干净；

⑥斩拌刀放盒子内清洗干净，然后用150—200 PPM的次氯酸纳溶液浸泡消毒30分钟，取出再用清水冲洗干净；

⑦消毒完毕装上斩拌刀； ⑧卫生标准：

a.锅内不能有残留肉糜；

b.锅体、锅架及密封圈接触肉馅轴承内侧不能有肉糜、油泥和油污等。

⑼绞肉机、切丁机：每天前夜彻底清洗，每周周二、周五消毒，停机两小时以上必须清洗消毒；

①将机器内原料、肥膘清理干净； ②拆开机器，将孔板、刀具挂到工具架上； ③用清水将机器刷洗干净；

④用150PPM—200 PPM的次氯酸纳溶液在机器上喷洒消毒，保持30分钟； ⑤清水冲洗干净；

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⑥孔板、刀具等放盒子内清洗干净，然后用150PPM—200 PPM的次氯酸纳溶液浸泡消毒30分钟，取出再用清水冲洗干净；

⑦消毒完毕安装机器； ⑧卫生标准： a.不能有残留肉糜；

b.出肉口不能有残留肉馅、油泥等；

c.接触原料的机器内侧不能有肉糜、油泥和油污等。 ⑽盐水配制器：

①将配制器内的盐水排净（包括色素）；

②用清水刷洗干净；用清水将配置器里外沾附的盐水冲洗干净；

③注入150PPM—200 PPM的次氯酸纳溶液适量，在配制器内循环至少30分钟； ④将管子，管卡拆掉冲洗干净后泡到150PPM—200 PPM溶液中30分钟； ⑤使用时再用清水（排出溶液后）冲洗干净；

⑥每天前夜彻底清洗，每周周二、周五消毒，不连续生产时停机两小时以上必须清洗消毒；

⑦卫生标准：

a.配制器内不能有异味，不能残留色素，盐渣等； b.内外无残留肉粒、油污及黑点，无油泥、水珠。

⑾结扎机：每天前夜彻底清洗，每周周二、周五消毒，不连续生产时停机两小时以上必须清洗消毒；

①将结扎机机上泵、地面泵内的肉馅排出，并用专用器具将管道内的肉馅挤出，捅净； ②将机上泵和地面泵拆开，把泵内及叶轮上的肉馅刮净；

③将充填管及所有从结扎机拆下的管子，卡子，叶轮等冲洗干净。（包括接半成品的滑板和铁盒）；

④机上泵及密封圈放盒子内由机手单独刷洗；

⑤把洗净的零部件完全泡在150PPM—200 PPM Naclo溶液中30分钟，地面泵喷洒消毒保持30分钟；

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