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9 10 11 12 13 14 圆盘锯 碘钨灯 插入式振动器 平板振动器 水 泵 砼输送泵 / / FZ6-50 PZ-50 / / 3 1 1.1 2.5 3 75 2台 10台 2台 1台 1台 1台 完好 完好 完好 完好 完好 完好 主要配置的计量、测量、检测、办公机具一览 表-2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 设备、器具名称 精密水准仪 经纬仪 钢卷尺 工程质量检测器 砼试模 计算机 复印机 砂浆试模 规格、型号 Ni005 J2-JD 50米 3米 150×150×150 70.7×70.7×70.7 单位 台 台 把 套 组 台 台 套 数量 1 1 2 2 3 1 1 3 十二、主要分项工程施工方法
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(一)基础
1.施工工序:
放线挖土方—清槽(坑)—砼垫层—绑扎基础钢筋—浇筑砼 2.土方工程及防护措施 2.1基槽开挖
(1)根据工程特点采用机械开挖为主,人工修理边坡为辅,根据场地情况,开挖放坡系数执行最小规定1:0.5,采用机械挖土,机械挖土时采用逐步后退,一次开挖到基底标高+200mm后,采用人工清出余土,在清理余土时避免扰动原土,土方开挖过程中测量放线员跟班作业,严格控制开挖范围及标高,超挖部分采用天然级配卵石回填至设计标高,回填卵石必须分层夯实,其压实系数不得小于0.95。余土放置院内。
(2)基坑开挖完毕,及时进行铲探(或钎探),探点呈梅花型布置(间距1.5米),孔深1.5-2.0米要求进行,挖出的泥条按先后顺序排列,严禁在验槽前人为破坏土样.经铲探(或钎探)合格后方可继续施工,并及时办理隐验手续,若铲探(或钎探)与设计有误,应及时通知设计及有关人员处理,至符合要求为准。经验槽合格后无异常情况,方可继续施工。
(二)、基础施工
1.基础施工顺序:清理土方至设计标高—垫层施工—基础—基础柱钢筋、模板、混凝土施工 2.钢筋工程
基础、基础柱钢筋加工、连接、安装。 3.模板工程:
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3.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
3.2柱模板采用大模板。用φ12@500对拉螺栓保证柱断面尺寸。使用φ48钢管架和5*10木方固定模板位置。施工时应认真核对柱轴线位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。
3.3梁模板采用定型木模组合支设。大于等于700的梁设对拉螺栓ф12@500。
(1)梁支撑系统的选择应经过计算确定钢管的搭设方法。确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。
(2)跨度超过4m,要按要求起拱。
(3)应注意梁柱接头处模板的支设,必要时设定型钢模。
(4)柱立模前,先用1:3水泥砂浆沿四周做找平带,然后在找平带上立模。
(5)模板缝隙间粘贴海绵胶带,以防漏浆。
(6)模板拆除时,混凝土应达到设计强度。拆除时应缓慢进行,不得硬撬,悬挑构件须待强度达100%方可拆除。上层楼板浇混凝土时,下一层的梁模板及支撑不得拆除。 4基础砼浇筑 4.1基础混凝土浇筑
基础砼浇筑时应由下向上逐级浇筑,下级砼浇筑后停歇30-40分钟再浇上级砼,在浇筑时合理安排,严格控制施工缝的留设时间,停歇时间不超过砼的初凝时间,砼振捣由专业工人进行,在振捣时必须消除新旧砼之间的接缝,基础砼浇筑完成后,及时进行浇水养护,拆模时,应考虑对砼棱角的保
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护。
4.2混凝土的运输:由于地下室混凝土量大施工正值冬季,为了缩短工期同时确保工程质量,混凝土的浇筑拟采用混凝土输送泵输送混凝土。 4.3混凝土泵送:
(1)混凝土泵送操作应严格执行使用说明书有关规定。同时应根据使用说明书制定专门操作要点。操作人员必须经过专门培训后,方可上岗独立操作。 (2)模板的最大侧压力,可根据混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素,按《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)附录C中C-1、C-2经计算取二式中较小值。 (3)混凝土泵送施工现场,应有统一指挥和调度,以保证顺利施工。 而且在泵送混凝土施工时,应规定联络信号和配备通讯设备,可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。
(4)泵送混凝土时,泵机必须设置在坚固平整的地面上。在安置混凝土泵时,应根据要求将其支腿安全伸出,并插好安全销。在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等,以防混凝土泵的移动或倾翻。
(5) 混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。若气温较低,空运转时间应延长。 (6)混凝土泵启动后,应先泵送适量水(10L)以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无杂物质后,宜采用混凝土内除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。
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