施工组织设计

流 量 型号 3BP-57 （m3/h） 50 扬 程 （m） 40 效 率 （%） 58 转 速 （r/min） 2900 配套功率 （kw） 15 2.5.1.4冲挖初期直接用高压清水泵从排水区中取水，接送高压水枪进行冲挖。高压水枪冲挖下来的泥浆被固定在浮桶上的泥浆泵抽出，因排泥运距较远，考虑沿线排泥管加接泵3台，抽出的泥水混合物排放至排泥区内。

2.5.2驳岸施工土方开挖 2.5.2.1场地清理

土方开挖前，首先对土方开挖面基面进行清基处理，采用人工配合机械进行清理。清除表层植被土、垃圾、杂草、淤泥以及影响施工质量的一切杂物，清除后集中堆放后，采用自卸车外运至弃土场堆放。

2.5.2.2土方开挖

受施工条件影响，挖机能进场的河段，用挖机开挖，预留保护层厚度不小于30cm，保护层土方采取人工施工方法，人工土方采取人力挑抬运至开挖基坑外侧，再二次机械运至场外。挖机不能进场的由人工开挖，挑抬运至开挖基坑外。

土方在开挖过程中,定期测量校正开挖区的平面尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。开挖边坡视土质及开挖深度确定，粘性土开挖边坡拟定在1:0.75,杂土及砂性土拟定在1：1，靠近建筑物的驳岸段，土方开挖必须采取支护措施，确保施工安全。

主体工程基础开挖面验收：按图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度，并根据需要取样检测基础土的物理力学性能指标。

土方填筑前基础面要保持无积水，基础面原状土未受扰动，基础如有软土层则按监理工程师批准的施工方法进行处理。超挖部分要采用素砼回填。

开挖放至积土区留作还填用的土方，要堆放有序，表面要修平，并留有一定的坡度，便于雨水的排出，保持积土适宜的含水量。如有需要，可以在土方表面用彩条布加以盖。

2.5.3土方回填与压实

土方回填前要将填筑面内垃圾、杂草等清理干净，积水淤泥虚土清除。

土方回填的土源用开挖的土源，不足的部分使用外购土，外购土土质需符合设计要求且经监理人同意后采购，运回填筑。土方回填采用人工分层回填，蛙式打夯机分层夯实，局部边角辅以人工夯实。每层填土厚度不大于30cm，压实度不小于0.92。

回填前先对还填土料进行试验，确定回土压实的厚度、松铺厚度、夯实遍数、及最佳含水量，成果报请工程师批准后进行。

2.5.4雨季填筑和维护

填筑过程中，密切关注天气的变化，做到雨前及时压实作业面，并将弃土堆放场及填筑面填筑成中间微拱、向两侧倾斜的形状，以利排水。

降雨及雨后，加强堆土场及填筑地保护，严禁车辆行走，待堆土场及填筑面经晾晒干燥后，填筑面作复压处理后，再行取土填筑。同时根据工程的需要留设集水坑，抽排地表来水。雨天禁止施工回填。

2.5.5干燥天气时填筑

在干燥季节，天气干燥，施工蒸发量大，土壤回填至填筑面后易失水，容易出现坯层之间土壤干燥，碾压不实，产生施工接缝等问题，该季节施工时，层与层之间采取水泵洒水。

2.5.6质量标准与检验

土方回填前，报请监理工程师进行以下各项目的质量检查和验收：

1、取用有代表性的土质，根据土工试验规程（SD128—84与JTJ051—93）标准进行击实试验和现场碾压成果试验，以确定还填土的最大密度和相应的最佳含水量，并得出土的合适压实度所须的含水量范围。

2、填筑前地形平、部面测量资料的复测检查。

3、填筑前按技术条款规定进行基础面清理质量的检查和验收。 施工过程中定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验

1、在取土场对回填土含水量的进行检测，确保土方含水量在合适的含水量范围内。 2、对填筑区每层土铺土厚度（现场碾压成果试验确定的厚度）、压实遍数等施工工艺进行检查，每层填筑完成后，采用环刀法进行干容重的检查，试结果合格率达优良标准以上，方可进行上层土方回填。

土方工程填筑完成后，向监理工程师申清进行完工验收，并按技术条款的规定提交完工验收资料，方可进行下一程序项目施工。

2.6砼和钢筋砼工程 2.6.1生产工艺 2.6.1.1施工程序

任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准

备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理、模板、伸缩缝等。监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。

1、砼浇筑流程

模板安装

钢筋制安

砼浇筑流程图

基础处理 综合验收 砼养护 砼浇筑 拆模 2、砼施工工艺流程

砼施工工艺流程图

浇筑面处理 立 模 钢筋制作 仓面清理

洒水养护 拆 模 砼浇筑 其他方式运输 泵送 钢筋绑扎 商品砼 试块制作 试 验 砼拌和 电子计量 水泥 砂 石子 水 外加剂 2.6.2砼工程主要施工方法及技术措施 2.6.2.1 施工工序流程

1、新建挡墙混凝土基础施工程序