隧道管棚作业指导书GGTJ-9-2详解 - 图文

贵广铁路隧道工程 隧道管棚作业指导书

1．适用范围

适用于贵阳至广州铁路贺州至广州段GGTJ-9标段第二项目部牛王盖隧道和棋盘山隧道单洞双线I级铁路隧道φ108等规格大管棚施工作业，使其处于受控状态。

2．作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工的人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3 技术要求

3.1 主要技术标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 铁路等级 正线数目 旅客列车设计行车速度 最小曲线半径 限制坡度 牵引种类 牵引质量 Ⅰ级 双 线 200km/h，预留提速条件 3500m，枢纽加速地段根据设计行车速度梯级变化 9‰ 电力 不大于4000吨 技 术 标 准

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8 闭塞类型 自动闭塞 3.2规范

《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号；《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005； 《铁路混凝土工程施工技术指南》T21O—2005的要求。

4、管棚施工程序及工艺流程

4.1 大管棚设计

本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚40m。 设计参数：

①导管规格：外径108mm等，壁厚满足设计要求； ②管距：环向间距40cm；

③倾角：外插角1°～3°为宜，可根据实际情况作调整； ④注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆； ⑤设置范围：拱部120°～135°范围； ⑥长度：40m。 4.2 大管棚施工 施工工艺流程见图1。 4.2.1 施作护拱

⑴混凝土护拱作为长管棚的导向墙，在开挖廓线以外拱部120o～135°范围内施作，断面尺寸为1.0×1.0m，护拱内埋设钢筋支撑，钢筋与管棚孔口管连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。

⑵ 孔口管作为管棚的导向管，它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。

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图1 超前大管棚施工工艺流程图

管棚钻机就位 隧道开挖 注浆 安放钢筋笼 下一根管棚钻进 钻进结束 一节管棚体安装结束 接长管棚 钻杆退回原位 继续钻进安装至设计长度 钻进＋管棚体安装 开挖周边放样布孔 4.2.2 搭钻孔平台安装钻机

⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由1～2台钻机由高孔位向低孔位进行。

⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。

⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。

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