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XXX大学机电工程系毕业设计说明书(论文)
4 内外轮廓精加工 T04 5 6 7 精铣Φ26孔 钻Φ11.8孔 钻Φ12孔 T04 T05 T06 Φ8硬质合金立铣刀 Φ8硬质合金立铣刀 Φ11.8钻头 Φ12钻头 1000 50 0.2 1000 800 800 50 70 70 0.2 0.25 0.25
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5 UG造型与仿形加工
UG是一种功能强大的软件,在这个型腔零件的造型中我们用到的是UG的草图建模和仿形加工模块。
5.1加工并生成程序
通过草图拉伸对毛坯进行设定,同时要确定毛坯中心在系统坐标系(绘图坐标系)中的坐标值。因为该例绘图原点在图形的底平面上,所以毛坯中心的坐标值设定值为(0,0,0)。注意对刀时,刀具找正毛坯中心后,要按该坐标值设定毛坯中心。然后进入UG加工模块,首先设定加工坐标系、工件加工的安全平面,对工件进行加工。 5.1.1工艺参数设定
首先我们定义刀具参数,根据列出的刀具清单。例如φ32立铣刀参数及图形如图5-1所示,其它刀具按照各自参数设定。
图5-1 刀具的设置
最后建成直径32、20、8的铣刀,直径为8的球头刀,直径分别为12、26、11.8的钻头,来进行加工,如图5-2。
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图5-2 建立刀具
双击右边导航器里的WORKPIECE,进行设置加工工件与加工毛坯,如图5-3所示。毛坯建法:先将工件隐藏,在草图上拉伸外轮廓至40,再在编辑菜单里进行互换显示与隐藏。
5-3 设置加工工件与毛坯
上UG课程的时候,老师说过做UG仿形加工有三个步骤:①用什么刀具加工;②对什么零件进行加工;③怎么加工。现在第三步如图5-4所示。
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5-4 进行型腔铣
5.1.2零件的加工过程
选择加工所至的表面,如图5-5所示选择。
5-5 选择加工表面
设置好切削用量、每一刀的进给量、切削方式,然后生成刀轨,准备进行粗加工,如图5-6所示。粗加工完成,接着要进行确定保存,如图5-7所示。
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