8、桩基础施工专项方案 - 图文

5、当钢筋笼超长（大于30m）、超大（桩径大于1.5m）时，采用两个50T吊车配合进行钢筋笼吊装。

钢筋笼定位方法：在钢筋笼顶设置两根φ32钢筋吊耳用于固定钢筋笼位置。钢筋笼运输在夜间进行。

加强钢筋：每2m加焊φ28加强钢筋如图。

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钢筋安放深度应符合设计要求，其允许偏差±50mm； 钢筋笼孔位容许偏差：钢筋笼中心与桩孔中心±10mm；钢筋笼定位标高±50mm； 导管安装：灌注砼导管用直径Φ200～300mm无缝钢管制作，内壁光滑、圆顺、内径一致，接口严密。h3h2端粗丝扣连接，接头处用橡胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗，混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。同时以一台50t吊车首批砼的数量计算图式 配合钻架吊放拆卸导管。导管安装前先在平地上进行拼装，调直导管，并进行水密性和承压试验（该工作可以在灌注混凝土之前进行）如发现有漏水现象及时对导管进行修补或更换，确保导管接头严密。

第二次清孔：在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隙较长，孔底又会产生新碴，所以待安放钢筋笼及导管就序后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴，清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度≤1.10.含沙率＜2%，复测沉碴厚度符合设计要求，此时清孔就算完成，立即进行浇注水下混凝土的工作。

混凝土要求：混凝土强度等级比设计强度等级提高0.5MPa，粗骨料宜用碎石，粒径为5～25mm，砂用级配良好的中砂。混凝土水灰比在0.6以下，水泥用量不小于370kg/m3，优先采用普通硅酸盐水泥，含砂率为40%～45%，坍落度为18～20cm，扩散

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Hch1每节长2.0～2.5m，配1～2节长1～1.5m短管，由管Hw

度为34～38cm。混凝土初凝时间为3～4h。

4.5.3水下灌注砼：

首次灌砼时，浇注首批砼时应注意：

如右图所示：首批砼的数量按下式计算：首批砼需要量： V≥（πd2h1+πD2Hc）/4

式中：V——首批砼所需数量，m3；

h1——桩孔砼面达到Hc时，导管内砼柱体平衡导管外泥浆压力所需的高度，即h1≥Hw?w /?c，m；

Hc——灌注首批砼时所需桩孔内砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m； Hw——井孔内砼面以上水或泥浆的深度，m； d——导管直径，取d=0.20～0.30 m； D——桩孔直径（考虑1.1的扩孔系数），m；

?w、?c——为水（或泥浆）、砼的容重，取?w=1.1KN/m3， ?c=2.4KN/m3 ； h2——导管初次埋置深度（h2≥1.0m），m； h3——导管底端至钻孔底间隙，约0.20m～0.35m；

由上式计算可知，对Ф100cm孔径首批砼需要量为1.4m3左右，提前按该要求加工容量为2m3砼的集料漏斗,并配合使用砼运输车内整车砼直接输送法，以保证首批砼量大于2m3。使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入砼，其深度不少于1m，堵塞漏斗采用混凝土隔水栓。隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满漏斗后，剪断铁丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆；随着浇注连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，在整个浇注过程中，要经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深一般不宜小于2.0m或大于6.0m;

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在浇注过程中利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m；在灌注将近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释，排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的高度（2m以上），保证泥浆全部排出。

桩基浇筑时配备一台50T吊车震动导管进行浇筑，部分桩基由于场地有限（如：营门口立交桥区由于桥下净空不足，混凝土无法运输至桩孔位置），采用汽车泵配合50T吊车进行混凝土浇筑。保证桩身质量，桩顶混凝土必须超灌，且超灌长度不的小于1倍桩基直径。

4.6 灌注水下砼注意事项

(1)砼运抵灌注地点时，检查其和易性，坍落度等情况，如不符合要求，应进行第二次拌合，如仍达不到要求，不得使用。灌注首批砼时，导管下口至孔底的距离为25～40cm。

(2)灌注开始后，连续有节奏地进行，并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内砼不满时，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气，压漏导管。在灌注过程中，应经常保持孔内水头，防止坍孔，并经常测量孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。最终浇筑完成时保证超灌高度符合设计要求。

(3)为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。灌砼过程中由专人负责探测砼面，指导拆管，确保埋管深度满足要求，杜绝技术质量事故。

(4)灌注过程中，将孔内溢出泥浆引入沉淀池，沉淀后外运，防止污染。

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