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要有合格证和检验报告;钢绞线、钢筋、水泥应按有关标准进行质量检验;质量不合格的产品、材料不得进入施工现场。对材料的使用实行签发领用制度。为了确保工程质量整体优良的目标,对材料采购及保管作如下监控:
①材料供方的考核与评价。(要求达合格) ②材料性能指标的确认与分析。(要求达正常) ③材料的随机抽样观测及送检试验。(要求达合格) ④材料的堆放与标识。(要求堆放整齐及正确标识) (2)加强施工前技术准备工作
施工前有关工长应熟悉图纸,并向班组进行技术交底,遵守设计要求,符合施工规范、操作规程,达到工艺标准。如有设计变更、材料代用或施工原因要变更的,应有技术部门统一办理技术签证手续。结构砼、砂浆应按试验室下达的配合比进行配制。进场的所有结构材料均应合格证、质保书,并经送检合格以后再使用,不得使用未获许可的劣质水泥。
(3)加强施工过程控制
采用施工过程质量动态管理办法,进行质量控制,要求施工必须按设计要求及相关规范来进行。随时将工程质量检验结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格与否输入计算机,利用计算机建立工程数据库,绘制工程质量指标管理图、施工质量直方图、正态分布曲线报监理工程师审查。在各个施工工序中,设质检员进行施工,班组在加强自查互检,做好原始记录的同时,定期进行质量评定活动。工序或施工阶段交待时,应先处理好所遗留问题,再由上级主管人员主持做好交接验收手续。
各类工程均按招标文件中“技术规范”以及国家标准规范和水利水电部颁布的标准及规范进行施工。这些“技术规范”对各类工程的施工均有一般规定、施工要求、质量检验的基本要求和检查项目、检查标准、检查方法,是确保工程质量的最有力的技术措施,我们将认真遵照执行。
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5.4薄弱环节的预防措施
5.4.1把好施工过程中的几道工序
①把好测量关
测量工作由有测量专业知识和丰富经验的技术人员负责,配备精密仪器,开工前进行全线贯通测量,并将结果报监理工程师审查,同时设立和保护好各种控制桩。
②把好试验控制关
建立工地试验室,配足试验仪器和设备,由专业试验工程师负责,做好各种材料的试验鉴定和各项配合比的选配,满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验,配料有选择,施工有控制,检查试件试验有报告,资料有分析,分析有结论,严格执行工前试验,工中检查,工后检试的试验工作制度。
③把好进料关
A.工程主体所用材料严格按设计要求从厂家定货,若设计不作要求,尽量在大厂或较好信誉的厂家定货。所有材料做到先试验后使用,不合格材料不进场。所有外购材料有材质检验合格证书和试验室的检验证书,报监理工程师批准后,方可进料。
B.水泥必须从监理工程师认可的厂家获得,在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货原件,说明厂名、水泥品种、标号、数量和出厂日期,并要提供出厂合格证及试验报告。每批水泥进场后,要对水泥作抽样检查试验,如试验不合格,不管厂家证明如何都不得使用。水泥受潮或出厂日期超过三个月必须重新作水泥试验,并按检验结果使用。
C.细骨料作规定筛分试验,符合要求后再使用,并且不得含团块,软质或片状颗粒。粗骨料必须作筛分和强度试验,符合要求后才能使用。
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D.拌合用水也必须进行有害物质化学分析,水质化验符合要求才能拌砼。
E.运到工地的每批钢筋和钢绞线都必须进行抽样试验。试验按国家标准试验规程进行,包括强度、伸长率和弯曲试验。试验必须符合要求,若不符合要求按规定重作,仍不符合规定,不得使用或经监理工程师同意后降级使用。
F.进场后长时间不用而生锈腐蚀严重的钢筋也需作试验,试验合格后经监理工程师认可,除锈后方可使用。
④把好隐蔽工程签证关
所有隐蔽工程先进行自检,自检合格后再报请监理工程师检查,合格并签证后才能进行下道工序施工。 5.4.2质量通病的预防措施
5.4.2.1截、排水沟工程质量通病及预防措施
(1)水沟砌筑前须完成清基整平工作,覆盖层地基应夯实。水沟应尽可能平顺,不得出现反坡,必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保排水沟底纵坡。截水沟和排水沟应以地形挖成顺坡,不允许出现局部倒坡、洼段等,并于天然排水沟和公路排水沟平顺连接。
(2)截水沟和排水沟浆砌块石砌缝砂浆应饱满,沟身不漏水,抹面应平整光滑。浆砌石选用石料要新鲜,表面无泥土、油渍和污染,石块大小均匀。
(3)砌石砂浆的配比经试验后方能使用,砂浆要饱满、均匀、密实,砂浆初凝前才能使用,超过初凝期的砂浆不能使用。
(4)水沟沉降缝的施工必须严格按照规范来执行,不得留假缝。 5.4.2.2预应力锚索+格构梁支挡工程质量通病及预防措施
(1)将整个支挡工程区分成两个施工段落,锚索+格构梁支挡工程的
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施工应严格按照逆作法,从上自下,分层分段进行,并与削方工程合理搭配,平行流水式施工。
(2)施工前应测量放线准确无误。钢筋(钢绞线)表面不应有污物、铁锈或其它有害物质,下料应符合设计要求。
(3)锚索在滑坡治理中,成孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。成孔深度应比设计加深0.5m,成孔后及时使用空气压缩机将孔内土、石屑清除干净,以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度。
(4)锚索孔压浆应从孔底至孔口一次性完成,并随时注意补浆,以确保孔内浆液饱满。
(5)坡面C20砼喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序自上而下,一次喷射厚度不小于4cm。喷射时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6~1.0m。喷射砼终凝2h后,应按要求进行养护。
(6)预应力张拉应按规定程序在锚固体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行,在编排张拉程序时,应考虑相邻钻孔预应力筋张拉的相互影响。
(7)张拉宜分级加载,锁定值为1.1倍设计值,恒载10min,无变化时可以锁定。如在48h内发现预应力损失,应进行补张拉。 5.4.2.3削方减载工程质量通病及预防措施
因为该滑坡已于1997年7月份开始下滑,至今滑坡体上的最大水平位移5m,最大错落高度4m,现处于不稳定状态,因此在削坡过程中要注意以下几点:
(1)加强坡体的监测,防止产生局部次生滑移。
(2)削方应自上而下分层进行,削方后应有利于排水,不能因削方而导致汇集地表水。削方弃碴应及时运走,不得随意堆积在滑坡体内。
(3)坡体前缘削方应与预应力锚索、格构梁的施工配合进行,切不可
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