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中策橡胶(安吉)有限公司施工方案.

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中策橡胶(安吉)有限公司临时供热锅炉房项目 施工组织设计 钢结构加工组织管理体系经理经营经理主管经理总工程师经营部综合计划部机械运输部钢结构制造厂物资采购部工程技术部行政保卫部厂 长设备资材厂长生产厂长主任工程师经营厂长设计科主任维修车间资材科制造车间生产管理部成品车间质量科技术科经营科设计科维修班组动力班组起重班组下料组装配一组装配二组装配三组装配四组装配五组电焊一组电焊二组电焊三组涂装车间 三、下料与切割 1、号料和划线 ⑴、本工程用的钢卷尺必须经计量部门进行校核,并标贴修正值后才能使用,标准尺测定拉力为L≤30m时5kg,以确保划线、制作和现场安装用尺的一致性。

⑵、号料前应先确认材质并熟悉工艺要求,然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。

⑶、号料的母材须平直无损伤及其他缺陷,否则应先矫正或剔除。 ⑷、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点,作记号时不得使用凿子一类的工具,样冲标记其深度应不大于0.5mm,钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

⑸、钢板下料应严格按排版单中指定的钢板号进行下料。H型钢的主板及零件板下料完毕应在端头标明构件号、零件编号及尺寸规格,同一整

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中策橡胶(安吉)有限公司临时供热锅炉房项目 施工组织设计

体构件的零部件宜摆放在一起,以便后续装配。 2、下料与切割

⑴、板材直条切割

①、切割工具 数控切割机的技术参数 序号 1 2 3 项目 切嘴数量 切割范围 切割氧压力 参数 9个 6~200mm 0.6~1Mpa

数控切割机

②、切割和刨削

H型钢三大片的下料采用多头或数控下料,零件板用半自动切割机或剪板机下料。切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去;H型钢组装前必须将待焊部位金属表面的轧制铁鳞用砂轮机打磨干净,且须去除施焊部位及其附近50mm~80mm范围内的氧化皮、渣皮、水分、油污、铁锈和毛刺等影响焊缝质量的杂质,显露出金属光泽。

板材切割后须对由于切割引起的变形(如旁弯等)进行矫直,然后标上零件所属的构件号、零件号后才能流入下一道工序。

气割的表面精度要求(S=1/1000mm): 项 目 切割面不垂直度 表面粗糙度 凹陷深度 熔 渣 上缘熔化 ③注意事项

A、去除板材轧制边。

B、不同的板厚用对应型号的割嘴。

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主 要 构 件 次 要 构 件 0.05t且≤1.5mm 50S以下 100S以下 不得有缺口凹陷 在1mm以下 可有块状熔渣散布,但不得留有痕迹或易剥离 略成圆形,但须平滑 中策橡胶(安吉)有限公司临时供热锅炉房项目 施工组织设计

C、对于刨削零件,要考虑加工3mm余量。 ⑵、型钢的切割 ①、切割设备 A、数控锯床

技术参数

切割宽度 800mm B、砂轮盘

砂轮盘切割高度 1000mm 带锯频率 20r/min 角钢

②、砂轮盘仅仅用于小角钢的切割,数控锯床可以用作H型钢、槽钢、大角钢、工字钢的切割。

⑶、坡口加工 ①、机械设备

A. 大型刨边机

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中策橡胶(安吉)有限公司临时供热锅炉房项目 施工组织设计

技术参数

刨削长度 12m B. 半自动切割机

板料厚度 100mm 坡口角度 0~60°

半自动切割机的性能参数

序号 1 2 3 ⑷、制孔设备 ①、加工设备

A. 三维数控钻床

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项 目 最大切割厚度 切割氧压力 燃气压力 参数 120mm 0.6~1Mpa 0.06~0.15 Mpa

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