QJZ-4×315组合开关

QJZ－4×315/1140D矿用隔爆 兼本质安全型多功能真空组合开关

一 概述

1.1 QJZ4×315/1140D矿用隔爆兼本质安全型多功能真空组合开关（以下简称四组合开关）适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交流50Hz，电压为1140V或660V供电线路中，可对四台三相交流感应电动机或二台交流双绕组双速电动机的起动、停止、反转及双速切换进行控制，并能对电机及供电线路进行保护。

2.2 本开关采用准快速开门结构，结构简单合理，操作方便：本开关采用简单的控制线路，实现开关的多功能（多用途），使开关既能作为普通开关使用，又能作为又速开关使用，便于管理和维护：于开关容量大，相对体积小，减小电气设备的占地面积，减少了电气设备的之间的连线。

二 工作条件

2.1 海拔不超过2000米

2.2 周围空气相对湿度不高于40℃，不低于.5℃； 2.3 周围空气相对湿度大于95%（25℃）； 2.4 周围介质中无破坏金属和绝缘的气体； 2.5 与垂直的倾斜不大于15度； 2.6 须能防止水和液体侵入开关内部； 2.7 无剧烈振动、颠簸。

三 型号的编制意义

四 主要技术参数和技术性能

4.1 额定电压：1140V、660V 4.2 额定电流：4×315A 4.3 频 率：50Hz

4.4 电流整定范围：40～315A有级可调（基本为10A一级） 4.5 控制电动机的功率范围：60kW～472kW（1140V时）

35kW～272kW（660V时）（设η cosφ=0.75）

4.6 主回路真空接触器性能指标

（1）接通能力： 4000A、100次 （2）分断能力： 3200A、25次 （3）极限分断能力：4500A、3次 （4）电寿命： AC3 60万次 AC4 6万次 4.7 隔离换向开关分断能力：1200A

Q J Z－ 4× 315 /1140 D

多功能

额定电压(V) 额定电流(A) 主回路数 真空型

隔爆兼本质安全型 起动器

１

4.8 控制方式：

（1）先导回路控制：本机控制、远方控制、集中控制；

（2）功能选择：四回路开关、双速双回路开关； （3）四回路开关：单机控制、联机控制； （4）双速双回路开关：

①、单机控制、双机联控； ②、手动切换、自动切换； ③、自动切换原则：

a）电流降至整定值的0.9～1.1倍再延时1～5s（可调）； b）低速起后延时5～30s（可调）；

4.9 双速开关低、高速自动切换时主回路断电时间：75～100ms。 4.10 保护方式：

（1）电子综合保护器：具有过载、过流、断相、漏电闭锁保护。 （2）主回路熔断器短路后备保护。 （3）操作过电压保护 4.11 工作定额：八小时工作制：

断续周期工作制或反复短时工作制：操作频率为3000次/小时，短时（20s内）为900次/小时。 4.12 显示：

（1）LED显示板：功能类别、电源、运行及各种故障显示。 （2）数字式电流表、电压表、显示电源及各回路电流。 4.13 引入装置配置：数量、口径见下表。

名 称 数量 可穿入电缆的外径 （mm） 动力线进线引入装置 动力线引出装置 控制线引入装置 4 4 4 Φ30～Φ73 Φ30～Φ73 Φ30～Φ73

4.14 质量：1700Kg

五 结构

四组合开关外形结构如附图。开关为长方体，由三个独立的隔爆腔组成，中间为主空腔，右侧为进线接线腔，左侧为出线接线腔。进、出接线腔上装有主电路引入装置的控制电路引入装置，接线腔内有主电路接线柱和控制线路九芯接线座、接线端子排。主腔是开关的主体，腔内安装着开关的所有电气元器件：主空腔前门为准快开式平面止口结构，前门上下部有扣板，左侧为铰链座和提升机构，右侧法兰上有二个特制三角头螺钉和拉手；前门上有防爆标志，煤安标志牌；前门上装有观察窗、按钮杆、旋转手把及相应的标牌。在前门上方外壳前面板上安装有一机械联锁横杆，保证只能在隔离换向开关都处于零位时才能开启前门。主空腔顶部二块顶盖为螺栓紧固式平面止口结构。顶盖下面安装四台隔离换向开关，四个急停按钮及它们的联锁装置（该装置保证隔离换向开关只能在无负载情况下接通与分断），二台控制电源变压器、一个电压变换器及三个为电流表、电压表供电源的隔离变压器。主空腔的右前部装有四块数字式电流表和一块数字电压表。主腔的左前部装有一块芯板，板上安装着四个过电压保护装置和四个千伏级小熔断器。主空腔后壁上安装四块芯板，

２

每块芯板上安装着一台CJK－400/1.14型真空接触器，二个NT11－630型主回路熔断器，三个保护用电流互感器，一个辅助接触器，一个千伏级接插件。主腔的壁下部安装四个测量用电流互感器，主空腔中部安装有一个抽屉式芯架，芯架分三层：前面一层为面板，面板上装有一块显示板，四个起动按钮、四个停止按钮、四个复位按钮及选择开关、试验检查开关、熔断器；中间一层上装有四块ABD8－315型综合保护器、四套先导组件、六个ST6P－A型时间继电器、九个HH54P直流继电器、四个交流中间继电器和延进头；后面一层上装八个接插件，用于芯架与其它部分的连接。

六、各无器件在线路中的作用

SB1～SB4 本机起动按钮 SB5～SB8 本机停止按钮 SB9～SB12 紧急停止按钮 SB13～SB16 复位按钮

S1～S4 远、近控选择开关

SA1 四回路开关的单、联控选择开关 SA2 双速双回路开关的单、双机选择开关 SA3 双速双回路开关的手、自动选择开关 SA4 试验检查开关

SA5～SA7 四回路开关、双速 双回路开关、功能选择开关 SA8 自动切换方式选择开关 A3～A6 本质安全型先导回路 A7～A10 综合保护器 A11 显示板 K5～K8 直流继电器 K9 联控时防误动继电器 K10、K11 控制切换继电器

K12、K13 二、四回路综保器接点转换电器 KA1～KA4 交流中间继电器和延时头

KS1、KS3 四回路开关；联控延时间继电器，0.5s

双速双回路开关：自动切换延时间电器：0～30s

KS2、KS4 四回路开关：联控延时时间电器KS2：0.5s；KS4：2s 双速路开关:断开自动切换回路定时时间继电器0.5s

KS5 联控时防误动时间继电器2s KS6 联控时防误动时间继电器3s QS1～QS4 隔离换向开关 KM1～KM4 真空接触器 KM11～KM44 辅助接触器 FU1～FU8 主回路熔断路 FU9～FU12 千伏级控制回路熔断器 FU13～FU16 控制回路熔断器 FU17、FU18 本安回路熔断器 F1～F4 过电压保护器 TC1～TC2 控制电源变压器

３

TK1～TK3 表用隔离变压器 TA1～TA12 保护用电流互感器 TA13～TA16 测量用电流互感器 TV 电压变换器 PV 数字式电压表 PA1～PA4 数字式电流表

七 电气工作原理

图1至图8电气原理图，用户根据需要通过对SA1～SA8选择，对先导回路，直流继电器回路、时间继电器回路进行一些变化，使四组合开关成为了实现某一特定功能的开关。下面对各功能状态开关的电气作业原理进行叙述。

7.1 四回路开关：单控、近控

SA5～SA7打向四回路开关，SA8打向关，SA1打向单控，S1～S4打向近控。按下SB1、K1吸合，K9吸合、K5吸合，KA1吸合，KM1得电吸合。第一回路接通，KM11触点闭合，K1自保。

同样原理，可分别控制第二、三、四回路接通。

按下SB5切断先导回路，K1释放，K9释放、K5释放、KA1释放、KM1释放，第一回路失电停止工作；也可以按下SB9直接切断接触器控制回路电源，使接触器KM1跳闸断开。

同样道理可以控制第二、三、四回路失电。 7.2 四回路开关：单控、远控

SA5～SA7打向四回路开关，SA8打向关，SA1打向单控，S1～S4打向远控。按下第一回路远方起动按钮，K1吸合、K9吸合、K5吸合、KA1吸合，KM1吸合，第一回路接通，KM11触头闭合、K1自保。同样，可使 第二三四回路接通。

按下远方停止按钮，切断先导回路，K1释放、K9释放、K5释放、KA1释放，KM1释放，第一回路失电；也可以按下SB9直接切断接触器控制回路，使 KM1跳闸。同样，可以使第二三四回路的失电。

7.3 四回路开关：联控、近控

SA5～SA7打向四回路开关，SA8打向关，SA1打向联控，S1～S4打向近控，控下SB1接通先导回路，K1吸合，K9吸合、KA1吸合、KM1吸合，第一回路得电运行；KM1的触点（182、184）闭合，使 KS1得电，延时0.5s（可调）吸合，KS1.1闭合，接通第二四路的先导回路，使 K2吸合、K6吸合、KA2吸合，第二回路得电运行；同样可使第三、四回路得电运行。

在起动过程中，若其中一台接触器KMn.1因故不能吸合，接触器KMn.1也不能吸合，接触器KMn.1经2s（可调）后也将分闸，最终使所有接触器全部分闸；如果在运行当中，其中有一回路出故障（外部或内部）而使接触器分闸，则经一段时间延时后，所有接触器全部分闸。

按下SB5，切断K1的控制回路，使KM1跳闸，接着另外三个回路接触器也将逐一跳闸， 在本工作状态下，四个回路的接触器只受第一回路的先导回路的控制。 7.4 四回路开关：联控、远控

SA5～SA7打向四回路，SA8打向关，SA1打向联控，S1打向远控，S2～S4打向近控。本功能状态下各部件动作过程与方式3一样，不再叙述。但如果不是用远方按钮控制，而是用继电器之类的一个触点控制，当开关因故障跳闸，而远方控制继电器触点并没有打开，就会导致开关出现分→合→分→合的动作现象，为此，在控制线路中使用了K9和KS6，以避免出现这种不正常现象。

7.5 双速双回路开关：单机、手动、近控

４