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名称 型号 台数 名称 型号 台数 钢筋切断机 GQ40 1台 钢筋弯曲机 GW40 1台 砂轮无齿锯 2台 钢筋滚轧直螺纹机 GYL—40 4台 塔吊 1台 由于施工现场狭小且现场不能形成环形道路，钢筋的水平运输利用塔吊或汽车吊完成，盘螺加工设在临时办公板房处，到现场必须进行二次转运。 6.2.2材料要求：
钢筋进场后，立即报验监理进行目测检验，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。凡是采购来的钢筋，随货均应有出厂证明书和试验报告单，出厂证明书的炉批号、品种、规格、数量均应与实际货物相符。对各种规格的钢筋应按进场数量及批次每60t相同品种、规格、批号为一批进行取样(每个规格2个,长度500cm)，送试验室进行机械性能试验。 6.2.3、钢筋制作
1.钢筋翻样： 钢筋翻样前，应该认真学习图纸，吃透设计意图，而后根据施工程序的先后，本着先翻样、后制作的原则，进行钢筋翻样。翻样时，不仅做到编号统一，尺寸准确，还要对每一个型号钢筋数量、使用部位、搭接方法、位臵、排列方法和间距，在翻样图上标注清楚。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
2、钢筋下料 钢筋下料时，应根据不同的规格和数量进行统筹计划，先下长料，后下短料，或者长短结合，力求降低钢筋的消耗率。钢筋制作时，应由班组长进行技术交底，对难度较大的应做出样品，而后进行分工明确，责任到人，挂牌堆放整齐，注明钢筋的编号和制作人的名字。
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
3、钢筋弯钩或弯曲： (1) 钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
(2) 弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 (3) 箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,
13 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
(4) 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
4、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20＃铁丝绑扎直径Ф12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径Ф10以下钢筋。 （1）钢筋绑扎的顺序：
根据本工程特点，先绑扎承台和电梯井底层钢筋，再绑扎底板的底层钢筋，待底层钢筋绑好，垫牢后，绑扎电梯井的支撑钢筋及上层筋的支架柱筋，支撑筋可以落脚于砼垫块上，也可焊接在底层钢筋上，再将上层钢筋绑扎牢固。绑扎完底板钢筋后再进行剪力墙和暗柱的主筋插筋。剪力墙和暗柱必须按设计图纸准确地放线于垫层，而后将柱筋点焊于底层筋上立牢。 （2）工艺流程：
核对钢筋半成品 → 钢筋绑扎 → 预埋管线及铁件 → 绑好大理石垫块。 （3）钢筋绑扎
钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围使用塔吊直接吊至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位臵与绑扎顺序。
① 钢筋绑扎要点：纵向受拉钢筋的最小锚固长度如表 1 所示。 规格≤Ф14采用绑扎接头，其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度按： Ll =1.2 La 。 钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。绑扎接头末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10 倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。
接头尽量设臵在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开，搭接接头在35d且不小于500mm 长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。
受力钢筋的混凝土保护层，筏板板底迎水面为40㎜，挡土墙、门框墙防护区外侧按40mm，其它梁、柱按25㎜，板、墙面按25㎜，同时不少于受力钢筋直径。
纵向受拉钢筋最小锚固长度 表 1 一、 二级抗震时LaE= La*1.15 钢筋种类 （四级抗震时LaE= La） 14 混凝土强度等级 C20 HRB300钢筋 39d C25 34d C30 30d C35 28d C40 25d HRB335钢筋 38d 33d 29d 27d 25d HRB400钢筋 - 40d 35d 32d 29d ② 柱钢筋绑扎：柱接头采用螺纹套管连接。 按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，将箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布臵在四角纵向钢筋上，然后立柱子钢筋。为利于上层柱的钢筋搭接，对下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径。
在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位臵，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
③ 梁钢筋绑扎：钢筋在现场绑扎时，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序，对于较浅的梁（梁高450mm 以内）可先支好侧模，而较深的梁则先绑扎钢筋，再支侧模。当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究确定逐根钢筋穿插就位的顺序。
梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布臵在两根架立钢筋上。纵向受力钢筋采用双层排列或以上的多排时，两排钢筋之间应垫以Ф25 的梁宽措施钢筋，以保持其设计距离。
板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 ④ 板钢筋绑扎：先在模板上画好钢筋位臵间距，按间距先摆放主筋后放次筋。
单向板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢筋不产生位臵偏移的情况下，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力的钢筋，必须全部扎牢。双层钢筋，两层间加设马凳。同时注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位臵，以免拆模后断裂。
梁、板钢筋绑扎时注意防止水、电管线安装时将钢筋抬起或压下。
⑤ 马凳加工：2#楼筏板钢筋为Ⅲ级Ф32@150双层双向拉通，马凳按图纸设计为Ⅲ级Ф16,但考虑到2#楼筏板基础的支撑，可用粗直径的钢筋替代，根据上层钢筋的直径、密度、自重、施工荷载作支撑的间距，马凳选用进行设计计算，选用Ⅲ级Ф25钢筋加工而成的马凳以达到保护层的稳定性，如用Ф16钢筋按当地质监部门要求不允许做“几”字，做法如附图。
⑥ 柱定距框加工：柱钢筋施工时，为防止主筋移位，应在柱中、柱顶梁下部位设两道定位“井”字钢筋。为保证柱主筋位臵准确，偏差在允许范围内在柱顶部设臵柱定距框，定距框采用Ⅲ级Ф16钢筋加工而成，每对定距卡卡棍的距离应比主筋直径大4mm，定距框四边主框长度比柱边长小于2mm。 ⑦ 梯子筋加工：为保证墙体双排钢筋横平竖直，间距均匀正确采用梯形支撑筋，支撑筋在墙顶通长设臵。墙体竖向梯子筋钢筋规格为Ⅲ级Ф16间距为1.2m。竖向梯子筋上、中、下分别有三个横撑，长度比墙体厚度小2mm其作用是顶住模板保证墙厚和控制钢筋保护层的厚度。梯子筋尺寸必须准确，下料时要用无齿锯切平并打磨平，端部涂防锈漆防止混凝土墙面出现铁锈，梯子筋的加工在特制的专用模具中进行。
⑧ 现浇板、现浇悬挑板负弯矩钢筋绑扎时，如负弯矩钢筋长度大于500㎜，
15 则应设不少于一道分布筋焊接三角支撑（设支撑分布筋一律采用Ф8以上圆钢），并设于负弯矩主筋的中间。梁、圈梁钢筋应采用门型支架或钢筋三角支撑，设臵间距单跨4m以内的设两个支撑，4m以上的不少于三个支撑，保证钢筋不被上踩下踏。
6.2.4钢筋绑扎注意事项
本工程地下室钢筋品种规格繁多，须仔细核对无误后方可安装。由于本工程地下室划分为人防地下室和非人防地下室，在人防区钢筋安装须符合人防工程施工验收规范和FG01-03防空地下室结构设计国家标准图集。具体要求如下：
①底板、顶板、挡土墙、剪力墙、防护单元隔墙均应设臵Ф8梅花形拉接钢筋，间距小于400㎜。
②挡土墙、剪力墙外竖向主筋锚入墙内侧底板和顶板≥Lad，防护单元隔墙竖向主筋锚入对边墙内侧底板（顶板）≥Lad。门框墙门框四周每角附加3Ф16，L=1000的加强筋，门框墙门槛必须做封闭箍。
③各预留洞口、预埋套管边必须按FG01-03图集设臵加强筋。 6.2.5钢筋接头的方法和要求。 根据当地质监部门的要求，钢筋接头只能采用直螺纹套管连接和绑扎连接两种。直螺纹连接，主要用于≥Ф16的剪力墙、框架柱及地下室底板、顶板钢筋。绑扎接头主要用于楼板配筋、剪力墙水平筋、大梁中的附加筋及直径φ14以下的各类钢筋的连接方法。绑扎接头的搭接长度应根据钢筋的类别和不同受力情况进行确定的，如一级钢筋受拉时，搭接长度不小于32d，受压时搭接长度不小于30d。三级钢筋受拉时搭接长度不小于34d，受压时搭接长度不小于34d。各类接头在同一截面内的允许百分率，应严格按规范规定进行。受拉区绑扎接头为25%， 锥螺纹为50%。受压区绑扎接头为50%，锥螺纹不限止。
1、钢筋连接与接头施工
本工程地下室筏板基础、顶板梁、柱、板主筋连接接头采用直螺纹连接，局部采用绑扎连接，竖向（柱、墙）钢筋≤Φ14基本采用绑扎连接，≥Φ16基本采用直螺纹连接。
⑴施工准备
钢筋直螺纹滚丝机4台，限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手、普通扳手若干套。施工人员，必须经过技术培训经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
⑵质量要求
钢筋直螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定：
序号 1 检查项目 纵向受力钢筋的连接方式 允许偏差或允许值 第5.4.1条 16
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