建材行业安全操作规程

德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程

13、严格执行“十禁止” （1）禁止无证操作起重机；

（2）禁止人员在吊物运行线内或从吊物下穿过； （3）禁止人员在起吊货物时站在死角处； （4）禁止人员站在起吊的货物上或随吊钩上下； （5）禁止超负荷作业； （6）禁止重吊变幅，快速坠放；

（7）禁止用吊机索挂车船或代替卷扬机； （8）禁止用手校正吊高0.5m以上的货物； （9）禁止用手脚伸入吊起的货物下取放衬垫； （10）禁止起吊不在垂直线上的重物；

28、运泥人员安全操作规程

1、船舶运输必须遵守航行规则穿好救生衣，不能超载，也不能带人，如遇大风大雨时，要避风避雨，不能冒险运输。

2、拖拉机运输中，在大路上必须慢速，要注意行人和车辆安全。

29、制砖车间安全操作规程

1、煤渣、泥土堆场必须控制堆放高度，挖煤、挖土时必须采用自上而下的方法，并使煤渣泥土堆形成相对安全的缓坡，严禁从底部掏挖煤渣或泥土。

2、管理对辊机、调泥缸的职工，作业前对该机的刮刀、调刀、电动机、皮带、离合器等进行检查，确认正常方能开车，如调泥缸发现涨牢，必须先停机后清理，严禁运转排障，上班时服从车间主任统一开机。

3、切坯工作作业前按规定戴好防护镜，再检查切坯机是否正常，要加好油做好开车前的准备，在切坯中要集中思想，做到眼明手快，切坯机发生故障、要停机检修，防止意外。

4、用电设施：整个厂区应具备三级安全用电保护措施，（即全厂总保、车间分保、移动电器和民工宿舍单保）的电源线路布局，电器控制柜、配电板、安装必须安全规范，变压器、自发电设备四周应设置必要的围护设施，对用电设施的管理上，必须按规定配备专业电工或电焊工。

5、机修工在开车时要经常巡回检查，及时加油发现故障及时排除，防止带病运转，确保安全生产，修理设备必须停机，严禁带电作业。

6、粉煤工上班前认真检查筛笼及机械设备，然后按顺序开车，要调粉煤榔头、串条、皮带，补筛笼时必须停机，不能带电修补和调换。

7、输送带管理工、应经常在作业范围内巡视，把掉落的泥土及时清理，清理时人和工具

德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程

与输送带、电动机要保持一定距离，泥土堆积影响正常作业，必须停机清理。

8、抬板工作业时要戴好手套，二人相互协调，板车进台时，要注意抬板接砖，并及时清理作业范围的泥土及废坯。

30、轮窑车间安全操作规程

1、进窑工：进窑拉坯应注意路面断砖、废坯、防止翻车，进窑时要注意排风扇的电线，对坯房砖应从上而下取砖，防止坍塌。

2、装窑工：作业时使用照明灯和移动排风扇必须检查电线插头、防护罩是否完好，排风扇移动时，先切断电源后再移动，不能带电移动。电线破损或排风扇防护罩损坏，应及时叫专职人员修理。装窑时应装得直、齐、匀，不能贪快导致塌排伤人。

3、出窑工：作业前必须穿戴劳保用品，出窑时应自上而下取砖，不能贪快乱取砖，防止塌排伤人，对使用排风扇及照明灯时，必须先检查电器设备，移动排风扇时先切断电源后再移动。

4、烧煤工：烧煤加料时，要注意下面的出窑工和装窑工，不能把热的东西从火眼洞掉下去，影响窑洞里职工的工作，窑顶的煤、木屑要注意火灾事故，要时刻注意火烛安全。

5、运煤工：升降机严禁带人，停用时应将吊箱放下面，并要切断电源。

31、注塑机安全操作规程

为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程： 一、注塑机开机前的准备工作

1、上岗生产前按规定穿戴好劳动保护用品。

2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。 4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。

5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。

7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

8、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。

9、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。

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二、注塑机开机

1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。

5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。 6、非当班操作者，未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄，不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。

7、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停车，通知相关人员排除故障。

8、机器修理或较长时间（10分钟以上）清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不准脱岗。

9、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。 10、身体进入机床内或模具开档内时，必须切断电源。 11、避免在模具打开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。

12、对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清理射嘴胶头时，不准直接用手清理，应用铁钳或其他工具，以免发生烫伤。

13、熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫伤、电击及火灾。

14、在料斗不下料的情况下，不准使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。

15、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，立即向有关人员报告，并说明故障现象及发生之可能原因。

16、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

三、停机注意事项

1、关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。

2、若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。

德清县安监局敬告：本规程汇编仅供参考，企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程

3、使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。

4、关闭冷却水管路，把各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

5、清理机床，工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。

32、SA15-37A螺杆式空气压缩机安全操作规程

一、开机前的准备

1、检查油桶内液位是否在要求的范围内。 2、检查空压机冷却系统是否正常。

3、打开水分离器之手动泄放阀，排除内部冷凝水。 4、检查皮带传动是否松动。

5、开机前应确认机组内无人无遗留物品，关上机组门后方可开机。 二、开机操作

1、按下空压机启动按钮，机组就开始运转。

2、机组运转时，严禁打开或松开管路螺栓塞或不必要的阀门。

3、机组运转时注意观察仪表电压、电流、气压、排气温度、油位、各指示灯等，发现异常及时停机。

4、经常排放后部冷却器及旋风分离器内的凝结水。 5、严禁空压机在高于铭牌规定的排气压力下运转。 三、停机操作

1、短期停机时（少于3星期），按下停机按钮，机组在10—15秒后停止运转。 2、长期停机时，机组按照正常停机后，应用保护塑胶纸将机组各部位分别包好，以防湿气浸入。

3、停机后进行维护时，必须在整部空压机冷却后及系统压缩空气安全后方可进行。 四、注意事项

1、空压机必须固定由专业技能人员操作。

2、警告贴纸应定期检查是否脱落，字体及图案应保持清晰可见。

3、在机组长期运转中发现冷却液不见时，应待停机后系统内部没有压力时再补充相同型号，厂家规定的冷却液。

4、检修或维护保养机组时，应确认电源被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志。

33、40ST系列螺杆式冷水机安全操作规程

一、开机前的准备