锅炉危险源辨识、风险评价和风险控制策划表

单 危险源 可能发生的事故 作业条件风 险性评价法 序 管理过程作业元 活动作业单元 序号 号 8 浓酸、浓碱及 离子交换树脂再生、再生废液排放 8 其溶液输送、 过 现 将 异 正 紧 去 在 来 常 常 急 风险 等级 现有控制措施 是 否 补充控制措施 是 接 受 最终风险评价 作业条件 风险性平价法 最终 风险 等级 再生离子交换树脂 √ √ L E C D （1）再生过程1 6 1 6 1级 1）操作人员应熟悉化学灼是 伤急救及酸碱的性质和操中使用酸碱 作方法； 时，发生人员2）要带口罩、橡胶手套及化学灼伤、 防护眼镜，穿橡胶围裙及长（2）酸碱泄筒靴（裤脚须放靴外）； 露，造成管道3）现场应备有自来水、毛设备腐蚀，设巾、药棉以及急救时中和用备基础损坏。 的溶液。 （3）再生工艺4）应定期对再生系统巡检，控制不当，影发现异常及时联系处理。 响离子交换树5）选择相应的再生优化试脂再生效果，验定出再生最佳方案并实降到离子交换施。 器交换功能。 6）再生时废液必须中和处（4）再生废液理达标（6～9）后方可排放。 不达标排放，污染环境。 L E C D

13

单 危险源 可能发生的事故 作业条件风 险性评价法 序 管理过程作业元 活动作业单元 序号 号 9 离子交换器启动、反洗流量调整、反洗排水检查 9 10 离子交换器启动、树脂输送、输脂管道检查、阀门开关检查、压力调整、流量调整 10 过 现 将 异 正 紧 去 在 来 常 常 急 风险 等级 现有控制措施 是 否 补充控制措施 是 接 受 是 最终风险评价 作业条件 风险性平价法 最终 风险 等级 反洗离子交换树脂 √ √ （1）反洗流量过大是能会使完好的树脂随水溢出，损伤离子交换器内部装置。 （2）反洗流量过小会导致碎树脂和污物无法洗脱，降低离子交换器功能。 （1）在输送离子交换树脂时树脂堵塞管道。 （2）输脂管道安全阀超压动作导致树脂泄露。 L E C D 1 6 1 6 1级 1）离子交换树脂反洗过程中，操作人员必须始终在现场，观察离子交换器反洗排水门有无完好的树脂随水溢出，以便及时调整反洗流量。 2）反洗时应控制流量由小逐渐变大，使例子交换树脂上升到交换器上窥镜处，保持树脂稳定，直到反洗排水变清为止。 1 6 1 6 L E C D 输送离子交换树脂 √ √ 1级 1）输送操作前，应检查输是 脂管道畅通无泄漏，所用阀门开关灵活到位；输送离子交换器底部进水，疏松离子交换树脂层，以便输送。 2）在输脂过程中，操作人员必须始终在现场观察、操作、保持管道水（气）畅通，水（气）压力、流量稳定。 14

单 危险源 可能发生的事故 作业条件风 险性评价法 序 管理过程作业元 活动作业单元 序号 号 11 将酸碱由酸碱槽车输送到酸碱罐和由酸碱罐输送到酸碱计量箱 11 过 现 将 异 正 紧 去 在 来 常 常 急 风险 等级 现有控制措施 是 否 补充控制措施 是 接 受 最终风险评价 作业条件 风险性平价法 最终 风险 等级 酸碱输送 √ √ （1）人员防护用品使用不规范，发生人员化学灼伤。 （2）现场防护措施不到位，发生人员化学灼伤。 （3）产生的酸雾导致设备腐蚀。 （4）酸碱泄露污染环境 L E C D 1 6 1 6 1级 1）操作人员应熟悉化学灼是 伤急救及酸碱的性质和操 作方法； 2）要戴口罩。橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒靴（裤脚须放靴外）。 3）现场应备有自来水、毛巾、药棉以及急救时中和用的溶液。 4）酸碱罐周围应设固定防护栏；酸碱罐和酸碱计量箱以及酸碱管道旁必须有明显的“当心腐蚀”标志牌。 5）酸罐（计量箱）排气管上必须安装酸雾吸收器。 6）酸碱罐（计量间）的地面、墙裙、墙顶棚、沟道、通风设施、设备（管道）表面，均应采取防腐措施；地面应有冲洗排水设施。 L E C D

15

单 危险源 可能发生的事故 作业条件风 险性评价法 序 管理过程作业元 活动作业单元 序号 号 12 反渗透装置淡水出水门开启、浓水排放门开启、高压泵启动 12 13 淡水排放门开启、低压冲洗、高压泵停运或泵出口门关闭 13 过 现 将 异 正 紧 去 在 来 常 常 急 风险 等级 现有控制措施 是 否 补充控制措施 是 接 受 最终风险评价 作业条件 风险性平价法 最终 风险 等级 启动反渗透装置 √ √ L E C D （1）反渗透装1 6 1 6 1级 1）运行人员巡检时，应尽是 量避免长时间正面朝向压置启动时，压 力容器的两端，发现异常及力容器泄露造时联系消缺处理。 成人身伤害。 2）反渗透装置进水高压泵（2）压力剧烈应采用变频器或泵出口门变化冲击造成采用慢开门，启动操作时要压力容器泄将高压泵转速缓慢增加或露。 泵出口门缓慢开启。初始进（3）浓水排放水压力必须低于运动压力，门未开启或开防止反渗透膜元件受到压度不够，导致力剧烈变化冲击。 3）反渗透装置启动前，浓膜元件快速结水门必须保持一定开度，确垢。 保产水率达到现场规程和（4）反渗透装反渗透膜元件厂家设计要置进水水质不求。 合格，导致膜 元件污染。 （1）低压冲洗时造成膜元件损伤。 （2）停运高压泵或关闭泵出口门时造成膜元件损伤 1 6 1 6 1级 （1）反渗透装置停运时，操作人员应用不含阻垢剂的低含盐量水进行冲洗；长时间停运按照反渗透膜元件要求，充入一定浓度的保护液。 （2）反渗透停运时，要将高压泵转速缓慢减少或关闭泵出水门，防止反渗透受到压力剧烈变化冲击 是 L E C D 停运反渗透装置 √ √ 16