等电罐设计

年产1万吨味精工厂设计说明书

表 3 发酵工序衡算结果汇总

进入系统

项目

1t工业淀粉匹配物料（kg）

30%糖液 玉米浆 甘蔗糖蜜 Na2HPO4 KCl MgSO4 配料水 流加糖 液氨 消泡剂 接种量 累计

1485 3.01 6.03 5.12 3.62 1.21 1678.75 1662.3 84.4 1.51 316.5 5247.1

67.86 0.138 0.276 0.234 0.165 0.055 76.72 75.97 3.86 0.069 14.46 239.8

发酵液 空气带走水量

累计

5.1.4 提取工序物料衡算

t/d

项目

离开系统 1t工业淀粉匹配物料（kg）

5197.3 49.48 5246.8

t/d

237.5 2.26 239.8

以1t工业淀粉产发酵液量来计算。1t工业淀粉产发酵液量5.197t，密度??1.06，体积为4.95m3。 (1)谷氨酸产量 ①分离前谷氨酸量

4.95310.8%=0.5346(t) ②分离后纯谷氨酸量 0.5346396%=0.5126(t) 式中 96%——提取收率

折算为90%的Glu：0.5126/90%?0.57(t) 90%Glu的密度为1.54,则：0.57/1.54?0.37(m3)

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(2) 上清液量

5.197?0.57?4.627(t)

上清液相对密度取??1,则其体积约为4.627m3 (3)上柱母液量

母液含酸量2%,高流液含酸5%,密度取??1. ①流液数量

由提取收率96%,上柱离交收率15%可知等点提取收率为:96%-15%=81% 设高流液体积为V,则有 (0.5346+5%V)81%=0.5126

解得 V=1.965(m3)

②洗脱所得各部分比例

前流:高流:后流=5:4:3,则

前流体积为:1.965÷435=2.46(m3)-----112(m3/d) 后流体积为: 1.965÷433=1.474(m3)-----67.36(m3/d) ③加洗水量按90%的谷氨酸量的20%计算 0.57320%=0.114(m)-----5.207(t/d) ④加入98%的H2SO4量按H2SO4：料液=1：120计算 (4.95+1.965)/120=0.05763(m3)

98% H2SO4的相对密度取??1.84，其质量为：0.0576331.84=0.1060(t) ⑤上柱液量

4.627+1.965+2.46+0.114+0.1060=9.27(t) 即9.27 m3 每日上柱量：9.27 345.7=423.56(m3/d) 谷氨酸含量：

(4) 排出废液

设中间损失为1%，即排出9.27-9.2731%=9.175(t) 其中谷氨酸含量为：(5) 离子交换柱

第 34 页 共 73 页

3

(0.5346?1.965?5%)?(1?81%)?100%?1.29%

9.270.5346?(1?96%)?0.23%?0.3%

9.175年产1万吨味精工厂设计说明书

①选用732#强酸型阳离子交换树脂，填料系数为68%，双柱并联 离交柱：H?8m,D?2m,H:D?4,V?25.12m3 树脂柱：H?5.4m,D?2m,H:D?2.7,V?17m3 湿树脂交换当量1.5 上清液中NH4+含量：

5197?10.8%?18?1.38%

147?46275197?10.8%?(1?81%)上清液中Glu含量：?2.13F27

②每次上柱液量?湿树脂量?湿树脂交换当量发酵液Glu含量发酵液NH4含量?14718?17?1.52.131.38(?)?10

14718?28.0(m3)? 每次上柱量为：28.0?68%?19.02(m3) 则上柱次数为：(6)洗脱液的计算 ①洗脱液的体积

前流+高流+后流=(2.46+1.965+1.47) 345.7=269.1(m3/d) 取密度??1，则质量为269.1t/d ②用NH3量

发酵与提取的总用量：产酸量即NH3 ：Glu=0.4 ：1（质量比） 产Glu量：1000?86%?1.11?98%?60%?561.3(kg) 总用NH3量：561.3?0.4?224.52(kg)

则用于配洗脱液的NH3=总用NH3量-发酵用NH3量

?224.52?84.4

?140.12(kg)423.56?11.1(次)

19.02?2140.12345.7=6403(kg)=6.4 (t/d)

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③洗脱液中加水

269.1-67.36-6.4=194.3(t/d) ④每柱洗脱液

269.1÷(11.132)=12.1(m3/d)

其中前流为5.05m3/d，高流为4.04 m3/d，后流为3.03 m3/d

表 4 提取工序物料衡算汇总

进入系统

项目

1t工业淀粉匹配物料（t）

发酵液 Glu洗水量 液NH3 98%H2SO4 洗脱加水 累计

5.197 0.114 0.14 0.1060 4.252 9.81

237.5 5.205 6.403 4.844 194.3 448.3

90%Glu 废液量 累计

5.1.5 精制工序物料衡算

现以一天的生产为基准 (1) 技术参数

日产90%Glu：26.03t/d，即日产100%Glu为23.43t/d 日产100%MSG：29.75 t/d，精制收率为95% (2) 中和，脱色，除Fe过程 ①加入NaOH量

含量为Glu的36%，即26.03?36%?9.37(t/d) 含水量为：26.03?(1?36%)?16.66(t/d) ②加入活性炭量

按90%Glu：活性炭=1：0.002计算，即0.002326.03/1.53=0.034(t/d)

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离开系统

t/d

项目

1t工业淀粉匹配物料（t）

0.57 9.175 9.745

26.03 419.3 445.33 t/d