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通风空调工程施工技术交底
施工单位 交底日期 交底部位 岳盛建业股份有限公司 年 月 日 工程名称 交底地点 高端装备制造基地 工地会议室 通风空调工程施工 交底内容： 1.1 通风空调工程 本通风空调工程包括通风系统、空调系统、空调制冷、空调采暖、消防及防排烟系统等。 1.1.1施工工艺流程 组对 现 场实 测 绘制加工图 法兰下料 焊接 钻孔 油漆 煨制 卷园 咬口 风管下料 剪切 压口成形 铆接翻边
折方 支吊架下料 调直 钻孔 组焊 油漆 检验 运输 支吊架安装 风管组对 吊装 吹扫、漏光检查 设备接口 防腐保温 风口安装 1 单机试运转 系统调试
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1.1.1.2 空调设备安装工艺流程 1.1.1.1 空调水系统工艺流程 2
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1.1.2 主体配合 1.1.2.1工程施工前从地下层开始，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 1.1.2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 1.1.2.1 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 1.1.2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 1.1.1 加工车间的设置 根据施工现场具体情况、设置面积约100m2 加工车间，车间内清洁、干燥、设备合理布置。 1.1.4 镀锌钢板风管的制作 1.1.4.1 矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 1.1.4.2 风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-1，弯头咬口机FR-1，折方机WS0.1×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、 无凸瘤和虚咬现象。 1.1.4.1 法兰制作安装 3
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(1) 角钢选用:风管大边长L:≤610mm时,采用∠25×1 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠10×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (1) 法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～1mm， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。 1.1.4.4 对大边长大于或等于610mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。 (1) 当风管大边长610mm≤L≤800mm时， 采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固； (2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。 1.1.4.5 风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。 1.1.5 风管的安装， 1.1.5.1 风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8～10m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝1－5mm石棉橡胶垫，按对称的方法均4
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